机床夹具定位机构的设计..ppt

⑶改变定位元件的结构，消除重复限制自由度的支承，把圆柱销改为削边销就是典型的例子。⑷提高定位基准之间、定位元之间的位置精度，避免重复定位的干涉。 三、单个典型表面 定位误差计算： 例 如下图所示，以A 面定位加工φ30H7孔，求加工尺寸32±0.05mm的定位误差。 例.如下图所示，用角度铣刀铣削斜面，求加工距离尺寸为39±0.04mm的定位误差。 本节结束 例 1 如下图所示，以A 面定位加工φ30H7孔，求加工尺寸32±0.05mm的定位误差。 2.以内孔在圆柱心轴上定位时的定位误差： 例.如下图所示，用角度铣刀铣削斜面，求加工距离尺寸为39±0.04mm的定位误差。 过定位及其改进 图2.29 三个V形块组合定位分析 例2：如图2.29工件以外圆柱在3个短V形块上定位，分析各元件限制的自由度。 单个定位时： V1 限制了： V2 限制了： V3 限制了： 　 2次重复限制， 3次重复限制 按上准则分析，实际V1、V2较V3先参与，V1、V2参与分不出先后，假设Ｖ１为首参限制了　　 ，V2次参 限制了 ；V3最后限制了 。 例3：如图2.30工件以内孔面、平面在圆柱销、支承平面上定位，分析各元件限制的自由度 单个定位时： 平面限制了： 长销限制了： 综合限制了 且 重复限制 例4：如图2.31工件以两顶尖孔在两顶尖上定位，分析各元件限制的自由度。 图2.31 两顶尖组合定位分析 单个定位时： 固定顶尖限制了： 转化为： 活动顶尖限制了： 例5 如图2.32工件以外圆柱在两V形块上定位，分析各元件限制的自由度。 图2.32 V形块组合定位分析右－V1、左－V2 单个定位时： 固定V形块限制了： 活动V形块限制了： 重复限制了： 解： ΔY=0mm（定位基面为平面） ΔD=ΔB=0.05mm ΔB=0.01+0.04=0.05mm ⑵如下2.34图采用自位支承结构，消除定位元件限制绕某个(或两个)坐标轴转动方向的自由度的作用。 第三节 机床夹具定位机构的设计3 ---定位误差的分析计算 基准与定位副 基准：用来确定生产对象上的几何要素之间的几何关系所依据的那些点、线、面。 基面：基准不一定具体可见（如孔的中心线等），在零件上通常是通过有关具体表面表现出来的，这些表面称为基面。 1、基准与基面 2、工序基准与定位基准 工序基准：在工序图上用来确定本工序所加工表面的尺寸和形状位置的基准。 定位基准：在加工中可用作定位的基准。 3、定位基准（定位基面）与限位基准（限位基面） 定位基准（定位基面）在工件上 限位基准（限位基面）在定位元件上 4、定位副 将定位基面与限位基面合称为定位副 定位误差（△D）是指由于定位不准而造成的加工误差。 定位误差 基准位移误差(△Y) 基准不重合误差(△B) 定位误差的概念： 定义：定位基准相对于限位基准的变动范围在加工尺寸上的投影 定义：工序基准与定位基准之间的联系尺寸的公差在加工尺寸上的投影 定位误差的计算  由于定位误差ΔD是由基准不重合误差和基准位移误差组合而成的。因此在计算定位误差时，先分别算出ΔB和ΔY，然后将两者组合而得ΔD。组合时可有如下情况：（1）ΔY≠0，ΔB＝0时，ΔD＝ΔY （2）ΔY＝0，ΔB≠0时，ΔD＝ΔB （3）ΔY≠0，ΔB≠0时， 如果工序基准不在定位基面上：ΔD＝ΔB＋ΔY 如果工序基准 在 定位基面上：ΔD＝ΔB±ΔY “＋”、“－”的判别方法为：接触点和工序基准 相对于 定位基准 同负异正 以平面定位时的定位误差： 工件以平面定位时，定位基面的位置可以看成是不变动的，因此基准位移误差为零，即工件以平面定位时 ΔY=0 例：如图2.43两种方案铣平面，试分析定位误差。 2.以内孔在圆柱心轴上定位时的定位误差： 定位心轴水平放置： 定位心轴垂直放置： ③定位心轴与圆孔过盈配合时： 以定位心轴水平放置时为例： 例：如图加工通槽，保证30°±20′计算定位误差 3.以外圆在V形块上定位时的定位误差： 基准位移误差： 3.以外圆在V形块上定位时的定位误差： 对于尺寸H1： 3.以外圆在V形块上定位时的定位误差： 对于尺寸H2： 3.以外圆在V形块