化工设备装配图..pptVIP

筒体是用来进行化学反应、处理或贮存物料的设备主体部分，一般由钢板卷焊成形，其大小由工艺要求确定。筒体的主要尺寸是直径、高度（或长度）和壁厚。卷制成形的筒体，其公称直径系指筒体的内径。采用无缝钢管作筒体时，其公称直径系指钢管的外径（当直径小于500mm时，可用无缝钢管作筒体）。 对于一般中、低压设备的筒体，在已知公称直径和公称压力的条件下，筒体的壁厚有经验数据可供选用。 标记示例：筒体GB/T9019－1988 DN1200表示容器的公称直径为1200mm。 在明细栏中，一般采用“DN1200×12，H(L)=2500”来表示内径为1200，壁厚12，高或长为2500的筒体。 封头与筒体一起构成设备的壳体。 封头与筒体可直接焊接，也可分别焊上容器法兰，再用螺栓、螺母等连接。封头有椭圆形、锥形等多种，其中常用的是椭圆形封头。 封头一般与筒体配套使用，当筒体由钢板卷焊成形时，筒体所对应的封头，其公称直径为内径,当采用无缝钢管作筒体时，筒体所对应的封头，其公称直径为外径。 标记示例： 封头JB/T4737－1995 DN1200×12－16MnR 表示内径为1200，名义厚度12，材质为16MnR的椭圆形封头。 法兰连接属于可拆连接。在化工设备上应用非常普遍。化工用的标准法兰有管法兰和压力容器法兰（又称设备法兰）两大类。前者用于管道的连接，后者用于设备筒体与封头的连接。 标准法兰的主要参数是公称直径（DN）和公称压力（PN），管法兰的公称直径为所连接管子的外径，压力容器法兰的公称直径为所连接的筒体（或封头）的内径。 1、管法兰 管法兰主要用于管道的连接。按其与管子的连接方式分为：板式平焊法兰、对焊法兰、整体法兰和法兰盖等。 法兰密封面型式主要有凸面、凹凸面和榫槽面三种，如图所示。 标记示例：JB/T81－1984 法兰100－2.5 表示管法兰的公称直径为100，公称压力为2.5MPa、尺寸系列为2的凸面板式钢制管法兰。 2、压力容器法兰 压力容器法兰用于设备筒体与封头的连接。其结构型式有甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对焊法兰等三种。压力容器法兰的密封面型式有平面密封面（分三种型式，其代号分别为PⅠ、PⅡ、PⅢ），榫（S）槽（C）密封面，凹（A）凸（T）密封面等，其密封面结构如图所示。 为了便于安装、检修或清洗设备内件，需要在设备上开设人孔或手孔。人孔和手孔的基本结构类同 。 手孔直径大小应考虑操作人员握有工具的手能顺利通过，标准中有DN150和DN250两种。人孔大小，主要考虑人的安全进出，又要避免开孔过大影响器壁强度。圆形人孔最小直径为400，最大为600。 当设备的直径超过900时，应开设人孔。人（手）孔的结构有多种型式，主要区别在于孔盖的开启方式和安装位置不同，以适应不同工艺和操作条件的需要。 人孔和手孔的标记示例 1) HG21515－1995 人孔（R·A－2707） 450 表示公称直径DN450mm，采用2707耐酸碱橡胶垫片的常压人孔。 2) HG21529－1995 手孔Ⅱ（A·G） 250－0.6 表示公称压力为0.6MPa、公称直径为250，采用Ⅱ类材料和石棉橡胶板垫片的板式平焊 法兰手孔。 支座用来支承设备的重量、固定设备的位置。按设备结构形状、安放的位置、材料和载荷情况的不同而有多种型式。下面介绍两种较常用的典型支座。 1、耳式支座 耳式支座简称耳座，又称为悬挂式支座，广泛用于立式设备。其结构形状如图所示。一般设备筒体四周均匀分布有四个耳座，小型设备也可以有三个或两个耳座。 耳式支座有A型、AN型（不带垫板）、B型、BN型（不带垫板）四种型式。A型、（AN型）适用于一般立式设备，B型（BN型）适用于带保温层的立式设备。耳式支座的结构尺寸见教材附录。 标记示例： JB/T4725－1992 耳座 A3 表示A型带垫板3号耳式支座。 2、鞍式支座 鞍式支座适用于卧式设备，是应用最广泛的一种支座，其结构如图示。 鞍式支座分为轻型（代号A）、重型（代号B）两种类型。重型鞍座又有五种型号，代号为BI～BV。每种类型的鞍座又分