化工原理PPT 流体流动..pptVIP

2009-2 第一章 流体是指具有流动性的物体，包括液体和气体。 流体输送操作是化工生产中应用最普遍的单元操作。 流体流动是其它化工过程的基础。 在研究流体流动时，常将流体看成是由无数分子集团所组成的连续介质 。 流体力学 ：流体静力学和流体动力学 流体的分类和特性 流体有多种分类方法： （1）按状态分为气体、液体和超临界流体等； （2）按可压缩性分为不可压流体和可压缩流体； （3）按是否可忽略分子之间作用力分为理想流体与粘 性流体（或实际流体）； （4）按流变特性可分为牛顿型流体和非牛倾型流体； 流体区别于固体的主要特征是具有流动性，其形状随容器形状而变化；受外力作用时内部产生相对运动。流动时产生内摩擦从而构成了流体力学原理研究的复杂内容之一 　 第一节 流体静力学 三、确定液封高度 适宜流速的确定 某些流体在管道中常用流速范围 设想有两块面积很大而相距很近的平板，其间充满液体，如图所示： 二、流体流动类型与雷诺准数 在简单管路计算中，实际是连续性方程、机械能衡算式和阻力损失计算式的具体运用。即联立求解这些方程： 连续性方程： 机械能衡算式: 摩擦系数计算式(或图): 适宜流速的确定 选择适宜的管径 现将一支管A阀关小，ξA增大，则： （1）考察其间的管路，由于ξA↑。阻力增加，使总流量Qv0↓，使P0上升（下游阻力↑，使上游压强↑）。 （2）考察0-2截面，P0上升，1-2间列方程， p1=p2=pa、u1=0、z1=z、z2=0。hf1-2↑，则u2↓，Qv2↓。 由此可知：关小阀门使所在支管流量下降，与之平行的支管内流量上升，但总管流量还是减少。 3.汇合管路 现将阀门关小，阻力增加使流量Qv3下降。下游阻力增大，上游压强上升，使P0↑。此时，Qv1、Qv2同时降低，但因P2 P1，Qv2下降更快。 1 测速管 孔板流量计 构造 孔板流量计测量原理 在孔板前后列柏努利方程式，经整理可得： Vs=u0A0= 孔板流量计优缺点 1 、优点：制造简单，随测量条件变化 时，更换方便。 2、缺点：能量损失较大。 文丘里流量计 构造 工作原理 与孔板流量计相似，计算式也相似： Vs= 文丘里流量计优缺点 1、优点：能量损失小 2、缺点：各部分尺寸要求严格，要精细加工，造价高。 转子流量计 转子流量计工作原理 转子受到两个力： 1、上推力等于流体流经转子与锥管间的环形截面所产生的压力差； 2、净重力等于转子所受重力减去流体对转子的浮力； 当上推力大于净重力，转子上浮；当上推力小于净重力，转子下降；当上推力等于净重力，转子平衡，停止在某一位置。 转子流量计的流量公式： Vs= 转子流量计优缺点 1、优点：读数方便，能量损失小，测量范围宽，能用于腐蚀性流体的测量。 2、缺点：管壁大多为玻璃制品，不能受高温和高压，易破碎而且安装时要求保持垂直。 三种流量计的区别 孔板流量计，文丘里流量计称为差压式流量计； 转子流量计称为截面流量计。 ∑H1= ∑H2 (各支管终点总能量相等) 0-1 0-2 P1 P2 0 1 2 V V1 V2 对多个分支，则有 V=V1+V2 证明： 比较上两式，得 特点： 1 P1 P0 Qv0 A B 2 3 P2,Qv2 P3,Qv3 （3）考察1-0截面， P1不变，u1=0，Qv0减小，hf1-0减小。 上式左边↑， P3不变，故u3增加，QV3增加 。 P1 P2 Qv1 Qv2 0 Qv3 P3 当阀门关小到一定程度，致使Qv2=0，继续关小则Qv2作反向流动。 P0↑，则阻力与动能之和下降，u0↓。 1、测速管（毕托管） 2、孔板流量计 3、文丘里流量计 4、转子流量计 第六节 流量的测定 R u1,p1 U2=0 p2 u3 外测压孔 管口 内管所测的是静压能p1/ρ和动能u12/2之和，合称为冲压能，即 外管壁上的测压小孔与流体流动方向平行，故外管测的是流体静压能p1/ρ。 则有 压差计读数反映冲压能与静压能之差，即 若该U型管压差计的读数为R，指示液的密度为ρ0 ，流体的密度为ρ，则根据静力学基本方程，可得 当被测的流体为气体时，上式可化简为 注：测速管测得的是流体的点速度。 皮托管的安装 ① 测量点应取在充分发展了的流动管段，保证位于均匀流段，即测量点距管口或转弯处l