汽轮机施工组织设计（汽轮发电工程设计--汽轮义发电工程，中温中压燃气锅炉配置）.docVIP

PAGE PAGE 50 目 录 A、 概述 ……………………………………………… B、 汽轮机组篇 ……………………………………… C、 管道、焊接篇…………………………………… D、 人员组织 ………………………………………… E、 施工质量保证体系 ……………………………… . F、 安全及文明施工措施 …………………………… G、 工、机具计划 …………………………………… H、 施工网络计划 ……………………………………… A、概述 一台7.5MW汽轮发电工程,它与75t/h中温中压燃气锅炉配置。 7.5MW背压式汽轮发电机组安装工程包括： 汽机、发电机本体及辅机安装，并调试。 本体管道安装 一次仪表安装 业主要求工期为：两个月。 我方确定的目标工期：56天并网交付使用。 B、汽轮机组篇 工程概况 电站7.5MW背压式汽机及发电机安装工程，汽机及发电机分别为青岛捷能电站工程有限公司和四川东风电机有限公司提供。 此工程因工期要求紧，技术含量高，为确保整个工程的质量、进度、整套机组在安装过程中必须要求严格执行《电力建设施工验收技术规范》《电力基本建设热力设备化学监督通则》《机械设备安装与验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）、《电力建设施工及验收规范》（火力发电厂焊接篇）等规程、规范，并根椐制造厂，设计院提供图纸，技术要求及本施工方案进行施工，确保工程安全、优质、高速完成，为业主提供优质服务。 注：因设备技术文件其施工图没提供部份、油系统、试车方案将另行编制。 二、机组主要技术参数 2—1汽轮机 型式：背压式汽轮机 型号：B7.5-3.43/0.294 额定功率：7.5MW 额定转速:3000r/min 额定进汽压力及变化范围： 3.43+0.196-0.294Mpa 额定排气压力及调整范围 0.294±0.098 额定进汽温度及变化范围:435+10-15 临界转速:1530r/min 2—2发电机 型式：汽轮发电机 型号：QF2W7.52型 额定功率：7.5MW 励磁方式:无刷励磁 励磁调节装置:单微机双通道、干式变压器 三 、机组施工方案 汽轮发电机组安装特点：由于零部件多，起重量大且次数频繁，零部件之间配合间隙小、精度高、难度大；转子找中心更是调整中的主要内容。所以整个气轮机安装过程是一项非常精细的工作。基本要求如下： 汽轮机各汽缸、隔板和轴承的中心纵向都处于同一的垂直平面内。 当轴系连接后，各转子的中心线在垂直平面内应形成一条无折点的平滑曲线。 在保证各转子组成平滑线的前提条件下，采用的安装方式是将汽轮机后轴承座与发电机前轴承安放在同一水平面内，如下图所示： 在机组施工过程中，首先采用拉钢丝法对汽缸和轴承座进行初步找中，再以转子颈的扬度为基准，通过调节前后轴承座的位差来初步确定汽缸及轴承座的水平扬度，同样原理，发电机转子的扬度以汽轮机和发电机转子的联轴器找中为基准，然后根椐转子扬度确定定子的扬度，这种安装方式的优点是由于转子重量所产生的轴向分力可以近似于互相抵消，汽轮机推力轴承受转子蒸汽压差产生的轴向推力。 根据设计和现场实际情况,本机组按照从下到上、从里到外、从大到小原则进行安装工作,具体安装工序如下: 清理、验收汽轮机基础 布置垫铁 轴承座就位 下汽缸就位 轴承座下汽缸拉钢丝找中心 转子就位 转子对轴承油挡洼窝初步找中心 汽缸洼窝中心找正 隔板、隔板套、汽封套找中心 调整推力间隙 、推力瓦块接触面刮研 通流部分间隙测量调整 汽缸扣大盖 发电机台板、轴承就位 发电机定子就位 初步安装内外端盖及密封瓦 穿装发电机转子 调整发电机定子和转子磁场中心及空气间隙 安装发电机进、出水支座 安装励磁机 复查轴系靠背轮中心，检查同心度 靠背轮铰孔 靠背轮最终连接 调整轴瓦油挡间隙及轴瓦油隙 轴承扣盖 最终安装内外端盖即密封瓦 二次灌浆 油系统油循环 导气管、排汽管等外部管道连接 四、人员组织计划 本次施工我司领导十分重视，仍将派出曾多次安装过气轮机，理论和实践都十分丰富的工程技术人员进驻现场，施工队伍也仍将是曾对气轮机进行过施工，实际操作经验比较丰富，为保证圆满完成任务奠定坚实的技术和人力基础。 五、主要安装措施及工艺 5—1、施工前期准备工作 1、汽轮机组的施工技术人员和施工负责人必须先熟悉其施工范围的施工图纸、制造厂图纸及有关技术文件、规范、规程； 2、组织好所有参加施工的人员学习有关验收规范及其他技术文件，商议探讨安装程序，施工方法和掌握有关精密测