浅谈奥氏体不锈钢的焊接特点及焊条选条用【精选】.docVIP

西安技师学院机械工程系 PAGE 第 PAGE 11页共 NUMPAGES 12页 西安技师学院 10届焊接预备技师班 毕 业 论 文 题目：浅谈奥氏体不锈钢的焊接特点及焊条选用 姓 名: 张 恩 会 专 业: 焊接技术及自动化 学 号: 10JHG103 指导老师: 贾 靖 时 间: 2010 年4 月 目 录 TOC \o 1-4 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc261348192 摘要 1 HYPERLINK \l _Toc261348193 引言 1 HYPERLINK \l _Toc261348194 一、 奥氏体不锈钢的焊接特点 1 HYPERLINK \l _Toc261348195 （一）容易出现热裂纹 1 HYPERLINK \l _Toc261348198 （二）晶间腐蚀 2 HYPERLINK \l _Toc261348201 （三）应力腐蚀开裂 3 HYPERLINK \l _Toc261348204 （四）焊接接头的脆化 4 HYPERLINK \l _Toc261348214 二、 奥氏体不锈钢的焊条选用要点 5 HYPERLINK \l _Toc261348215 （一）要点一 6 HYPERLINK \l _Toc261348216 （二）要点二 7 HYPERLINK \l _Toc261348217 (三) 要点三 7 HYPERLINK \l _Toc261348218 （四）要点四 （奥氏体耐热钢） 7 HYPERLINK \l _Toc261348219 （五）要点五 （耐蚀不锈钢） 7 HYPERLINK \l _Toc261348220 （六）要点六 7 HYPERLINK \l _Toc261348221 （七）要点七 7 HYPERLINK \l _Toc261348222 （八）要点八 焊条药皮类型的选择 8 HYPERLINK \l _Toc261348223 结 论 8 HYPERLINK \l _Toc261348224 参 考 文 献 9 HYPERLINK \l _Toc261348225 致 谢 10 浅谈奥氏体不锈钢的焊接特点及焊条选用 摘要 奥氏体不锈钢具有良好的焊接性，目前工业上应用最广，焊接时一般不需要采取特殊的工艺措施，本论文比较详细的分析了奥氏体不锈钢在焊接时产生热裂纹、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂、焊接接头的脆化（低温脆化、σ相脆化、熔合线脆断）原因和防治措施，通过焊接特点理论和实践分析，着重介绍了奥氏体不锈钢在焊接不同材料和处于不同工作环境条件时焊条的选用原则方法，只有工艺措施和焊条选用合理，才可以焊接出完美的焊缝。 关键词 奥氏体不锈钢 缺陷产生原因 防治措施 焊条选用 引言 不锈钢在航空、石油、化工和原子能等工业中得到日益广泛的应用，不锈钢按化学成分分为铬不锈钢、铬镍不锈钢，按组织分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体-铁素体双相不锈钢。在不锈钢中，奥氏体不锈钢(18-8型不锈钢)比其他不锈钢具有更优良的耐腐蚀性；强度较低，而塑性、韧性极好；焊接性能良好，其主要用作化工容器、设备和零件等，它是目前工业上应用最广的不锈钢。虽然奥氏体不锈钢有诸多优点但是若焊接工艺不正确或焊接材料选用不当，会产生很多缺陷，最终影响使用性能。 一、 奥氏体不锈钢的焊接特点 （一）容易出现热裂纹 奥氏体不锈钢在焊接时热裂纹是比较容易产生的缺陷，包括焊缝的纵向和横向裂纹、火口裂纹、打底焊的根部裂纹和多层焊的层间裂纹等，特别是含镍量较高的奥氏体不锈钢更容易产生。 1. 产生原因 （1）奥氏体不锈钢的液、固相线的区间较大，结晶时间较长，且单相奥氏体结晶方向性强，所以杂质偏析比较严重。 （2）导热系数小，线膨胀系数大，焊接时会产生较大的焊接内应力（一般是焊缝和热影响区受拉应力）。 （3）奥氏体不锈钢中的成分如C、S、P、Ni等，会在熔池中形成低熔点共晶。例如， S与Ni形成的Ni3S2熔点为645℃,而Ni- Ni3S2共晶体的熔点只有625℃。 2. 防止措施 （1）采用双相组织的焊缝 尽量使焊缝金属呈奥氏体和铁素体双相组织,铁素体的含量控制在3～5%以下，可扰乱奥氏体柱状晶的方向，细化晶粒。并且铁素体可以比奥氏体溶解更多的杂质，从而减少了低熔点共晶物在奥氏体晶界的偏析。 （2）焊接工艺措施 在焊接工艺上尽量选用碱性药皮的优