电烙铁焊锡工艺操作指导.doc

题目：电烙铁焊锡工艺操作指导 签章管控 签章管控 文件编号：TS-LTCZ-070328 发行版次：　　A 制　定：朱陶庚 日　期：2007-3-28 审　核： 日　期： 批　准： 日　期： 1. 目的为保证相关产品生产质量，确保产品品质一致性，使电烙铁焊锡工艺达至要求，保证工序质量稳定。 2. 定义 焊接：是金属加工的主要方法之一，它是将两个或两个以上分离的工件，按一 定的形式和位置连接成一个整体的工艺过程。 焊接的实质，是利用加热或其他方法，使焊料与被焊金属之间互相吸 引、互相渗透，依靠原子之间的内聚力使两种金属达到永久牢固地结 合。 3. 相关文件 《防静电工作指导》 《电烙铁检验程序》 4. 电烙铁的构造、分类 4.1 电烙铁是手工施焊的主要工具。是一种电热器件，通电后产生高温，可使焊锡熔化，利用它将电子元件焊接。电烙铁的种类很多，结构各有不同，但其内部结构都是由发热部分、储热部分和手柄三部分组成。 ― 发热部分。也叫加热部分或加热器，或者称为能量转换部分，俗称烙铁芯，这部分的作用是将电能转换成热能。 ― 储热部分。电烙铁的储热部分就是通常所说的烙铁头，它在得到发热部分传来的热量后，温度逐渐上升，并把热量积蓄起来。通常采用紫铜或铜合金作烙铁头。 ― 手柄部分。电烙铁的手柄部分是直接同操作人员接触的部分，它应便于操作人员灵活舒适地操作。手柄一般由木料、胶木或耐高温塑料加工而成，通常做成直式和手枪式两种。 4.2 通用的电烙铁按加热方式可分为外加热式和内加热式两大类。 按功率分，有20W、30W、....300W等多种。从电烙铁的功能分，有单温式、调温式和带吸锡功能式等多种。 4.2.1 外热式电烙铁芯子(发热元件)是用电阻丝绕在以薄云母片绝缘的筒子上，烙铁头安装在芯子里面，因而称为外热式电烙铁。如我们常用的45W、60W电烙铁： 4.2.4 调温电烙铁普通的内热式烙铁增加一个功率、恒温控制器(常用可控硅电路调节)。使用时可以改变供电的输入功率，可调温度范围为100～400 ℃。适合焊接一般小型电子元件和印制电路。 使用热风焊烙铁时，调节温度、风量到需要值，再让风口在需拆 的贴片元件附近移动，当元件的锡点溶化时即可取下需拆元件， 然后补焊上新元件。 5. 电烙铁的选用 要根据焊接件的形状、大小以及焊点和元器件密度等要求来选择合适的烙铁头形状。 烙铁头顶端温度应根据焊锡的熔点而定。通常烙铁头的顶端温度应比焊锡熔点高30°～80°C，而且不应包括烙铁头接触焊点时下降的温度。 所选电烙铁的热容量和烙铁头的温度恢复时间应能满足被焊工件的热要 5.4 根据元件特点及公司现有电烙铁状况，在实际使用过程中应依工序要求选用合适的电烙铁： ― 普通无特殊要求工序（如执锡、焊接普通元器件等），一般情况下选用40～60W的电烙铁； ― 特殊敏感工序(如SMT元件焊接、集成电路焊接等)，选用55W恒温电烙铁； ― 需指定焊接温度的(如MIC焊接等)，选用调温电烙铁； ― 热风焊烙铁(热风枪)用于贴片集成块的拆焊； 6. 焊接操作 6.1 焊接操作姿势 6.1.1 操作姿势。手工操作时，应注意保持正确的姿势，有利于健康和安全。正确的操作姿势是：挺胸端正直坐，不要弯腰，鼻尖至烙铁头尖端 至少应保持20cm以上的距离，通常以40cm时为宜。 电烙铁的握法。一般握电烙铁的姿势如图示，像握钢笔那样，与焊接面约为45°。 6.1.3 焊锡丝。 ― 常用的焊锡线是一种包有助焊剂的焊锡丝，它有直径0.8mm、 1.0mm、1.2mm等粗细多种规格，可酌情使用； ― 助焊剂，起清除被焊接金属表面的杂质，防止氧化，增加焊锡的浸润作用，提高焊接的可靠性； ― 手工焊接常用的焊料是焊锡丝，用拇指和食指握住焊锡丝，端部留出3～5cm的长度，并借助中指往前送料； 6.2 焊接 手工焊接作为一种操作技术，进行五工步施焊法训练，对于快速掌握焊接 技术是非常有成效的。五工步施焊法也叫五步操作法，它是掌握手工焊接的基本方法。 准备。准备好被焊工件，电烙铁加温到工作温度，烙铁头保持干净并吃好锡，一手握好电烙铁，一手抓好焊锡丝，电烙铁与焊锡丝分居于被焊工件两侧。 加热。烙铁头接触被焊工件，包括工件端子和焊盘在内的整个焊件全体要均匀受热，不要施加压力或随意拖动烙铁，时间大概为1～2秒为宜。 加焊锡丝。当工件被焊部位升温到焊接温度时，送上焊锡丝并与工件焊点部位接触，熔化并润湿焊点。焊锡应从电烙铁对面接触焊件。送锡量要适量，一般以有均匀、薄薄的一层焊锡，能全面润湿整个焊点为佳。合格的焊点外形应呈圆锥状，没有拖尾，表面微凹，且有金属光泽，从焊点上面能隐隐约约分辨出引线轮廓。如果焊锡堆积过多，内部就可能掩盖着某种缺陷隐患，而且焊点的强