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? 纠正、预防处置与对策至少有5种格式 完成品检验FQC不良的纠正、预防 检查区记入 缺陷等级 A B C 不良现象 简单概括说明:? 承认 检印 作成 文书 管理号: ? ? ? ? 机种 详细现象 不良样本 有/无 再现性 有/无 发生时间 到场人员 不 良 发 生 日: 先生/小姐 月 日 前提出防止再次发生对策方案 FQC对 策 书(续1) 制 造 ? 区 ? 记 ? 入 流出原因: 现象原因: 防止流出对策: 如何处理: 对策实施时期 : 承 认 作 成 实施批量号: ? ? FQC对 策 书(续2) 再发防止对策区记入 不良原因: 再发防止对策: 对策实施时期: 承认 作成 ? ? ? 实施批量号: FQC对 策 书(续3) 回答结果妥当性检查(检查区评价) 防止流出对策是否实施 确认结果 确认者 ? OK NG ? 不良原因是否明确 确认结果 确认者 ? OK NG ? 防止再发生对策是否实施 确认结果 确认者 ? OK NG ? 对策区 品质保证 判定承认 保管 OK NG 纠正与预防措施实施7要素 ①对策书发生基准 ②情报途径与需联络的关连部门 ③在库品、半成品等的处置方法 ④对策效果的确认(有效性评价) ⑤对策书(交期、回收、推进方法) ⑥根据发生原因向其他类似现象水平展开 ⑦纠正措施的实施责任者 防止问题再发生之制度 问题发生到条件时 填写“防止问题 再发依赖表” 台帐记录 “依赖表”交于责任单位 责任单位3~7天内 将填有对策的表 返回发出单位 责任单位及 发出单位确认效果 “依赖表”保存 指责对方不是你的责任 这样做的话只会使以后的沟通变得更加困难 MQM全体系统——外协(包)管理 ·外协(包)管理 ·在监视每日品质实绩、开展个别 纠正措施的同时,根据月间品质 情报,对最差外注要展开品质向 上活动 如何外协评价 如何进行外协评价和选择供应商 ①经营能力 ②技术上的竞争力 ③品质控制与内部生产管理能力 ④地理位置和价格 教材 现代品质管理体系3 Modern Quality Management MQM公开课 现代品质管理体系 现代品质管理体系3 党新民 WWW.SZ-3A.COM 2003.6 MQM全体系统——量产性评价 ·确认生产准备时计划的资料、计测器、 工装夹具物料整备是否全部完成。 (作成检查清单——完成度评价) ·确认、评价每个工序的品质保证能力。 评价各工序的品质保证能力,发现潜在 问题。 (品质预测与试做报告) 产品从开发到量产损耗 Loss损耗 设试 量产 量试 时间 低 损 耗 导 入 低损耗短期实现损耗线 一般企业新产品损耗线 机会成本 低损耗导入 Loss损耗 设试 量试 量产 1、品质早期安定 2、缩短设计到批量生产时间 低 损 耗 导 入 措 施 1 并行开发。 2 项目管理制度。 3 进行完成度评价。 4 开展品质预测活动。 5 应用统计技术。 模块化设计。 应用电脑技术。 实施项目管理 项目经理 项目副经理 设计 工程部 制造 检查 计划 采购 实施项目管理(续1) 产品性能指标 产品成本指标 完成进度指标 标准类资料指标 1、各部门管理项目 2、实施内容 设计开发管理指标 完成度评价 物料完成度评价 设备完成度评价 工艺设定完成度评价 人员训练完成度评价 生产布局完成度评价 4M法+场地评价法 试 做 批量生产 品 质 预 测 类 别 类 别 内 容 历史问题不再发生型 过去历史上发生了问题,预测在现在新产品上会不会再发生类似问题。包括设计、模具制作、制造生产过程等方面。 特性值评价 对能定量化的特性值,进行数据统计,评价工程能力Cpk ,确定批量生产时的保证方法 公差、余裕度、位置评价 对很难能定量化规范
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