机加讲座(初级)..pptVIP

曲面加工实例 第四节 工艺性审查的基本要求一、材料的要求 1.1 在满足使用性能的前提下，尽量选用切削加工性好的材料； 1.2 为减轻机械加工工作量，应尽量多地采用精密锻铸件，减少零件的切削加工面； 1.3 为便于数控加工，减少机械加工变形，建议大量采用优质铝合金预拉伸板材，如7075等。 二、零件结构的工艺性要求 2.1零件要有便于装夹的定位基准和夹紧表面，在结构允许的情况下，要给出基准孔（工艺孔） 二、零件结构的工艺性要求(续） 2.2 零件的结构应便于以较高的生产率加工，保证刀具能正常工作而不易损坏 二、零件结构的工艺性要求(续） 2.3 零件的结构应尽量保证加工时工件有足够的刚性，工件要承受切削力和夹紧力的作用，工件刚性不足易产生装夹变形和加工变形，影响加工精度甚至是表面质量 2.4 零件的加工底角半径与刀具的底角圆角要一致，通常圆角的半径应大于刀具圆角半径，零件上的内圆角及底角尽量按标准刀具系列的刀具直径和圆角选取，为便于数控加工，零件上的内圆角最小应该为R8.5，底角选R3、R4、R8、R15等 二、零件结构的工艺性要求(续） 二、零件结构的工艺性要求(续） 二、零件结构的工艺性要求(续） 2.5 尽量避免采用需要刀具直径小、加工深度大的设计，以免由于刀具抖动影响加工质量 2.6 尽量简化不规则设计，避免采用各种闭角零件的设计方案，保证刀具有足够的空间进行各种加工操作 二、零件结构的工艺性要求(续） 二、零件结构的工艺性要求(续） 2.7 双曲率的零件外形在设计要求许可的前提下应该简化成直纹面，以方便编程和数控加工 2.8 数模要按照零件的名义尺寸建立，尺寸公差取对称的正、负值 2.9 外形是曲面的壁板类零件数模应建成展开形状的数模 二、零件结构的工艺性要求(续） 2. 10 对于加工过程中自然形成的不影响零件使用功能的表面质量问题，诸如两把刀加工之间形成的接刀差、直角加工和斜角加工形成的圆角重叠、斜角结构圆角因投影而失真、闭斜角加工时斜角根部形成的残留等，应在注释中注明允许存在 三、零件的精度要求 3.1 在满足产品使用性能的条件下，零件的尺寸精度等级和表面粗糙度要求应取最经济值。 3.2 一般孔的精度等级要比配合轴的精度等级低一级。 3.3 一般讲设计精度提高一级，制造成本增加1到2倍 后续：色既是空，空既是色 色既是空，形形色色的物体都会注入我们的思维，给我们无尽的想象，在我们想象的空灵世界里，又有新的形状生成、显现，这就不断促进我们思考、创造。 空既是色，当我们有新的发明创造时，在我们脑海中生成的形象，我们会选择合适的材料、恰当的方法把他们变成活生生的现实存在。在我们的世界里让他们获得生命，得到延续和变更，创造世界上不间断的永恒！ 思考题 一、飞机上的机加零件（说出5种） 二、切削用量三要素是什么？ 作业：简答题 金属切削主要研究内容有哪些？ 金属切削的难易程度是怎样的？ 数控加工的特点有哪些？ 切削用量三要素 切削速度Vc：刀具切削时的线速度 进给速度Vf：刀具和工件的相对运动速度 切削深度Ap：刀具的轴向切削长度 切削宽度Ae：刀具的径向切削宽度 切削用量示意图 Vc Vf Ap Ae 刀具 三、机加的主要刀具 铣刀：盘铣刀、端铣刀、棒铣刀、球头铣刀、成型铣刀、鼓形铣刀……各种各样的形状 车刀：外圆、内孔、端面、螺纹、车槽 钻铰刀：空心钻头、实心钻头（麻花钻头）；铰刀有机铰刀、手铰刀等分类方法多种多样 除了这些常见的刀具外还有砂轮、珩磨头等磨削用工具 常见的棒铣刀 端铣刀 内冷却钻头 细长钻头 四、飞机上常用的金属材料 在军机生产中遇到常用的金属材料有：铝合金、钛合金、45和35钢、300M钢 还有一些不锈钢、铜、镍基合金等 这些材料的加工难易程度大致顺序 铝合金 铜 35和45钢 不锈钢 300M 钛合金 镍基合金 五、机加的主要零件 机加的主要零件：框、梁、长桁、接头、支架、端盖、作动筒外壳、螺栓、整体壁板等等…… 不同的零件结构相应的需求不同种类的设备，因此设备的结构尺寸和形式多种多样 飞机中央翼盒后侧的压力隔框 尾椎鹅颈铰链 第二节 机加的设备及工装一、机加的主要设备及加工方法 铣床：铣床的加工范围比较广，可以加工槽、筋条、下陷、平面、槽口等，有时可以钻孔、铰孔、镗孔等…… 车床：主要加工回转体零件车外圆、内孔、车槽、车螺纹、车椎度、倒角等…… 钻床：钻孔、铰孔 一、机加的主要设备及加工方法（续） 镗床：主要用于镗高精度的孔，能够很好保证孔径精度和位置精度，比如一些配合孔 刨床：运动比较简单，适合大余量、表面粗糙材料的去除，主要用于粗加工 磨床：适合高精度表面加工，有外圆磨、内孔磨、平面磨、成型磨等 3坐标和5坐标数控机床：除了上述