设备维护保养控制程序.docVIP

1.目的 确保事业部设备基础维护、保养、管理工作正常有序进行，保证设备高效稳定运转，特制定本程序。 2.适用范围 本程序适用于生产车间所有设备与车间设备维护、保养、管理的各项工作。 3.职责 3.1集团设备管理中心 负责车间、事业部维护保养办公室提报的技改项目、备件采购计划、年度检修项目、年底集中检修项目等的审批、技术支持及实施跟踪等。 3.2事业部部长 负责事业部设备维护活动、工装器具、采购计划等价值超过10万元以上的项目审批。 3.3事业部设备维护保养办公室 是本程序的主管部门。 3.3.1设备维护保养办公室主任 负责事业部设备管理工作；负责对事业部各种设备维护、备件计划、改造等项目进行审批；负责组织事业部中小型技改项目的实施；负责对事业部维修费用进行预算和控制使用；负责对事业部设备工作质量进行考核。 3.3.2设备维护保养办公室技术员 负责事业部设备运转情况检查、落实；负责对事业部设备维护保养工作进行技术支持；负责组织对事业部设备月度计划检修项目的实施进行跟踪落实；各种项目的EAM系统记录审核、汇总分析；各种指标汇总分析。 3.4生产车间 3.4.1车间设备主任 负责本车间设备管理；负责本车间备件计划审核；负责本车间各种维护、改造项目提报；负责本车间维修费用的使用控制；负责组织本车间设备各项维护检修工作的实施；负责本车间的设备工作质量考核。 3.4.2车间设备技术员 负责车间具体设备整改；负责车间各种维护、改造项目排程；设备问题分析；设备情况EAM系统记录。 3.4.3车间包机维修工 负责车间设备巡检、设备故障排除、检修项目的完成、设备性能和精度的维护实施。 3.4.4车间跟班维修工 负责车间设备应急故障检修。 3.4.5设备操作人员 负责设备点检、设备卫生现场清理。 4.定义 无 5.操作流程 5.1基础维护 5.1.1设备点检 设备的操作使用人员负责设备的日常点检工作，每班班前对设备检查，每班班后对设备卫生进行清理。 5.1.1.1设备安全装置进行检查，可能发现设备的一些异常情况，如跑冒滴漏、螺丝松动等，对这些异常情况必须及时处理或及时通知跟班维修工进行处理。 5.1.1.2对重要设备的重要部位进行精度检验，对影响产品品质的设备精度立即通知维修人员与工艺技术员进行调整、验证。 5.1.1.3对设备点检所发现的问题，在《子午胎设备维护检修记录卡》中记录。《子午胎设备维护检修记录卡》移交车间设备技术员。 5.1.1.4对设备及环境整理 （1）机体及零部件整洁、无油污、无尘土、设备见本色。 （2）基础及机座周围无积水、积油及杂物。 5.1.2设备日检 设备包机维修工每日对设备各部位进行检查、对设备润滑系统进行检查 5.1.2.1设备工作部位的检查 （1）检查液压系统工作情况，查看是否有泄漏。 （2）检查设备是否有异常现象，紧固螺栓有无松动。 （3）检查各种急停开关、操作按钮是否灵敏可靠。 （4）检查设备安全装置是否灵敏可靠。 （5）温控系统检查是否有泄漏、温度异常现象。 （6）传动系统是否存在异响、泄漏、磨损现象。 （7）设备精度检修检测。 5.1.2.2设备润滑系统检查 （1）检查油量、检查油温。 （2）检查润滑油是否清洁、过滤器是否堵塞。 （3）检查设备各转动、滑动部位是否缺润滑脂，并及时补充。 5.1.2.3包机维修工对设备工作部位的检查、处理情况在《设备检修记录本》中进行记录。 5.1.2.4包机维修工对设备润滑情况在《设备润滑记录本》中进行记录。 5.1.3应急故障检修:对设备突发性故障，由跟班维修工进行检修，检修方法和存在问题在《设备维修交接班记录本》进行记录。 5.1.4设备巡查、整改：车间设备技术员对车间所有设备进行不定期检查、落实。 5.1.4.1包括设备日检内容。 5.1.4.2设备功能情况检查。 5.1.4.3对设备的消缺整改项、设备跑冒滴漏项下达《设备整改通知单》给设备维修工执行。 5.1.4.4对设备已下达的整改项进行复查和考核。 5.2设备管理流程 5.2.1设备信息采集：车间设备技术员把每日《设备检修记录本》、《设备精度校验卡》、《设备维修交接班记录本》、《设备整改通知单》记录的内容录入EAM系统。 5.2.2设备问题分析：车间设备技术员通过EAM系统对设备状态进行分析，统计出设备存在的问题、备件储备情况、需设置的维修项目以及设备检修周期等信息。 5.2.3设备问题的处理：车间设备主任根据技术员分析的内容，制定出设备月度计划项目、技术改造项目、年度检修项目、年底集中检修项目等工作申请。按各项流程实施。 5.2.3.1技术改造项目 （1）流程图 （2）程序 a）车间设备主任根据（5.2.2设备问题分析）拟定改造项目和初步预算。项目费用低于5万元的改造项目走小改小革流程，费用高于5万元的按技术改造