外圆表面的力加工方法.pptVIP

第五章 典型表面加工分析 概述： 1、组成零件的表面有：外圆面、孔、平面、成型面、螺纹和齿轮面等。 2、加工原则： （1）加工方法的经济精度及表面质量要与加工表面要求相适应（高质量的表面不能通过铣获得）。 （2）加工方法要与材料的切削加工性及产品类型相适应（有色金属不能磨）。 （3）几种加工方法配合使用（大表面铣、磨）。 （4）表面加工要分阶段进行。（粗加工、半精加工、精加工 目的、受力、优点）。 5.1外圆表面加工 一、外圆车削 1.工件的装夹 ①三爪子定心卡盘 存在定心误差，有位置精度要求的表面应在一次装夹当中加工。 5.1外圆表面加工 外圆面是轴、套、盘类零件的主要(或辅助)表面，它的常用加工方法有车削、磨削。其精整和光整加工有研磨、超精加工和抛光. 一、外圆车削 是外圆加工的主要方法，它可以完成从粗车、半精车、精车和精细车各个阶段的加工。 机床，刀具，切削用量 5.1外圆表面加工 一、外圆车削 1.工件的装夹 ②前后顶尖 5.1外圆表面加工 一、外圆车削 1.工件的装夹 ②前后顶尖 5.1外圆表面加工 一、外圆车削 1.工件的装夹 ③四爪单动卡盘 5.1外圆表面加工 一、外圆车削 1.工件的装夹 ③四爪单动卡盘 用心轴装夹工件时，对工件的内孔精度