讲稿-相对介质损耗因数及电容量比值测试(新)..ppt

二、典型案例分析 （3）综合分析 102单元B相电流互感器油色谱数据 （单位：μL/L） 测试时间 CH4 C2H4 C2H6 C2H2 H2 CO CO2 C1+C2 2009-7-1 10261.6 19.26 1114.85 2.31 40697.8 253.46 2511.39 10261.6 1）油色谱试验。对102单元B相进行油色谱分析，发现总烃含量明显超标，并有乙炔出现，试验数据见表4-17。三比值编码为100，初步判断为内部存在低能量放电性故障。 二、典型案例分析 2）停电介损及电容量测试。102单元B相电流互感器停电后介损值为0.03593，较上周期停电数据0.00251有明显增长，且远远超过状态检修规程给出的0.007的注意值。 综合分析油色谱数据、设备更换后电气试验数据，进一步确定102单元B相内部存在绝缘缺陷。 102单元B相电流互感器停电介损及电容量试验数据 试验时间 试验数据 2009-7-20 0.03593/856.3pF 解体检查，发现末屏引出线根部有明显放电痕迹，引出线周围绝缘纸有炭化痕迹； 在末屏引出线一侧的电容屏铝箔和与铝箔接触的绝缘纸上析出大量的不明蜡质； 其原因是末屏套管密封胶垫运行时间较长失去弹性，密封性能下降，水分由此处进入设备内部并沿末屏连接线到达主绝缘，引起绝缘劣化。 二、典型案例分析 放电痕迹 X蜡 （4）解体检查结果 * 目 录 基本概念及测试原理 1 现场操作方法 2 数据分析及故障诊断 3 实训操作与考核 4 一. 教学系统组成 一. 教学系统组成 一. 教学系统组成 二. 教学仪器组成 二. 教学仪器组成 三.编写试验报告 三.编写试验报告 谢 谢！ 被测电流信号Ix和In在经过高精度穿心式电流传感器后，变换为电压信号，然后通过自适应程控放大器对其幅度大小进行调理，并经过多级低通滤波器消除高次谐波分量，最终经高精度模数转换器（AD）对这两路信号进行数字化处理，通过全数字化的谐波分析法求取基波信号的幅值和相位，从而计算出相对介质损耗因数和电容量比值等参量。 一、带电检测仪器的构成及工作原理 2.工作原理 二、基本功能及性能指标 1.基本功能 在不影响电容型设备正常运行的条件下，能够带电检测设备的介质损耗因数和电容量比值。 取样单元串接在电容型设备接地线上，应具备必要的保护措施（如二极管和放电间隙），以防止意外（如测量引线断开）导致设备末屏开路，并能够承受过电压的冲击。 取样单元盒上应标有明确的接线操作方法； 信号采集应采用内置式高精度穿心式传感器； 提供绝对测量法和相对测量法两种测量模式，现场使用操作灵活、方便； 主机内置大功率蓄电池，充满电后至少能够连续工作6小时以上； 主机具有测试数据存储、查询和分析的功能。 二、基本功能及性能指标 3.技术指标 2.环境适应能力 环境温度：-10℃～+55℃； 环境相对湿度：0%～85%； 大气压力：80kPa～110kPa。 检测参数 测量范围 测量误差要求 电流信号 1mA～1000mA ±（标准读数×0.5%+0.1mA） 电压信号 3V～300V ±（标准读数×0.5%+0.1V） 介质损耗因数 -1～1 ±（标准读数绝对值×0.5%+0.001） 电容量 100pF～50000pF ±（标准读数×0.5%+1pF） * 三、现场测试应满足的要求 1.人员要求 熟悉电容型设备介质损耗因数和电容量检测的基本原理、诊断程序和缺陷定性的方法，了解电容型设备带电检测仪的工作原理、技术参数和性能，掌握带电检测仪的操作程序和使用方法； 了解各类电容型设备的结构特点、工作原理、运行状况和设备故障分析的基本知识； 熟悉本标准，接受过电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试的培训，并经相关机构培训合格； 具有一定的现场工作经验，熟悉并能严格遵守电力生产和工作现场的相关安全管理规定。 2.安全要求 应严格执行国家电网安监[2009]664号《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）试行》的相关要求；带电检测过程中，按照安规要求应与带电设备保持足够的安全距离。 应有专人监护，监护人在检测期间应始终行使监护职责，不得擅离岗位或兼职其他工作； 防止设备末屏开路。取样单元引线连接牢固，符合通流能力要求；试验前应检查电流测试引线导通情况；测试结束保证末屏可靠接地。 从电压互感器获取二次电压信号时应防止短路。 带电检测测试专用线在使用过程中，严禁强力生拉硬拽或摆甩测试线，防止误碰带电设备。 三、现场测试应满足的要求 3.检测条件要求 避免雨、雪、雾、露等湿度大于85%的天气条件对电容型设备外表面的影响； 在电容型设备上无其他各种外部作业； 设备外表面应清洁、无覆冰等。 三、现场测试应满足的要求 4.检测周期 设备投