连接件的实用计算绿法 孙版.pptVIP

连接件的受力特点： 力在一条轴线上传递中有所偏离（与拉压情况不同） 问题：1. 力传递的偏离引起什么新的力学现象？ 2. 如何计算连接件、被连接构件的强度？ 剪切变形的受力特点： 二、挤压的实用计算 挤压强度条件： 11学时，讲完“例2.13 思考题，求”以前的内容 为充分利用材料，切应力和挤压应力应满足 图示接头，受轴向力F 作用。已知 F=50kN，b=150mm，δ=10mm，d=17mm，a=80mm，[σ]=160MPa，[τ]=120MPa，[σbs]=320MPa，铆钉和板的材料相同，试校核其强度。 2.板的剪切强度 解：1.板的拉伸强度 例题 3.铆钉的剪切强度 4.板和铆钉的挤压强度 结论：强度足够。 d D h F 销钉的剪切面面积 A=？ 销钉的挤压面面积 Abs=？ 思考题 求: d D h F 销钉的剪切面面积 A=？ 剪切面 h d d D h F 挤压面 销钉的挤压面面积 Abs=？ 挤压面 一、简单铆钉连接 1．搭接 一个剪切面 单剪 §8-6 铆钉连接的计算 铆钉连接：搭接、对接 剪 力：FS = F／2 挤压力：Fbs = F 轴 力：FN = F 铆钉连接：单钉、钉群 2．对接（平接） 主板 盖板 二个剪切面 假设： ① 二个剪切面上剪力相等； ② 每一个剪切面上的切应力均匀分布。 双剪 剪 力：FS = F／2 挤压力：Fbs = F 轴 力：FN = F 通常，d ＜ 2d1 挤压强度计算考虑铆钉中段与主板孔壁间的相互挤压； 拉伸强度计算只需考虑主板。 S S S S 二、铆钉群 各铆钉的t 相等 剪切强度计算可取任一铆钉 各铆钉或板孔上的sbs 相等 挤压强度计算可取任一铆钉或孔壁 板的st 要选危险截面计算，要综合考虑截面面积、轴力的大小。 1．外力过铆钉群中心 假设：外力均匀分配 在每个铆钉上 例：铆接接头，已知F=130 kN，b=110 mm， d =10 mm， d 1=7 mm，d=17 mm，许用应力为 [t ]=120 MPa，[st ]=160MPa，[sbs ]=300 MPa，试校核铆接接头的强度。 搭接 — 双剪 钉群 — 3个铆钉 (外力过铆钉群中心) 铆钉剪切强度条件满足 d ＜ 2d1 ①校核铆钉剪切强度 校核主板的挤压强度 主板挤压强度条件满足 ②校核主板挤压强度 ③校核主板拉伸强度 1 1 2 2 可能的危险截面：1-1截面、2-2截面 主板的荷载图？ 内力图？ 1 1 2 2 主板拉伸强度条件满足 该铆接接头安全 2．外力不过铆钉群中心 外力向 铆钉群中心 简化 O O F M 过铆钉群中心的外力 ＋ 力偶 等分到每个铆钉上 如何分配？ O M O FA FC FB 假设 O F O FA FC FB 名义切应力 F M 名义挤压应力 M F / 3 F / 3 F / 3 矢量合成 例：直径 D＝100 mm 的轴 ,由两段联接而成；联接处加凸缘，并在D0＝200 mm 的圆周上布置 8个螺栓紧固，已知轴在扭转时的最大切应力为70 MPa，螺栓的容许切应力[t ]＝60 MPa，试求螺栓所需的直径。 T F F F F F F F F 螺栓群问题 单剪 d O b h/2 h/2 其他联接件的计算 一、键的计算 键 连接轮和轴 轴 轮 键 剪切面：mm T l m m 挤压面：mn ( mp ) n p 键有两种可能的破坏形式： 剪切破坏、挤压破坏 轴 1．剪切强度计算 d O b h/2 T 轴 m m FS [t ] 为键的许用切应力 键的剪切强度条件： 2．挤压强度计算 [sbs ] 为键的许用挤压应力 键的挤压强度条件： d O b h/2 h/2 T n 轴 m Fbs 二、榫接计算 剪切面：mm 挤压面：mn 榫接有三种可能 的破坏形式：剪切破坏、挤压破坏、拉断破坏。 m m n m m FS 1．剪切强度计算 [t ] 为材料的许用切应力 榫接头的剪切强度条件： m m n 2．挤压强度计算 [sbs ] 为材料的许用挤压应力 挤压强度条件： Fbs 3．拉伸强度计算 n m FN 拉伸强度条件： [st ] 为材料的许用拉应力 三、梁的连接计算 由几部分