采购、生产与销售物流一体化.docx

【培训编号】： 【培训大纲】： 第一部分 现代企业物流——第三利润源泉 一、 入世后企业物流面临的机遇与挑战 二、 物流的内涵与构成要素 三、 批量客户化生产方式下的物流一体化的整合 1、 如何建立生产和物料控制（PMC）同销售计划多变相适应的柔性物流组织机构 2、 为什么要实施物料采购与物流运作分离——强化采购的商务职能和物流的控制职能 3、 如何解决销售预测不准的难题——强化客户关系管理（CRM）、建立DRP、CPER系统。 第二部分 生产与物料控制（PMC）——企业物流运作的核心 一、 PMC机构设置的形式与利弊分析（4种PMC机构设置图讨论分析） 二、 PMC不良的种种表现与造成的后果 三、 如何确定PMC的职责和核心作用 四、 从销售预测或订单驱动、PMC到采购的业务运作程序 第三部分 物料需求计划(MRP) 、ERP实施与库存控制 一、 料需求计划(MRP) 1. MRP系统的运作程序原理（案例分析） 2. 现代工业企业MRPII 、ERP实施的方式、障碍及解决方案 二、销售预测不准给库存控制带来的风险及其对策 1、 销售预测不准的原因分析 2、 如何进行销售与库存双重预测的库存控制 3、 如何建立CRM、订单评审与PMC快速反应协调机制（库存问题解决方案探讨） 三、进口物料周期长给库存控制带来的难题及其对策 四、建立面向供应链的合作计划、预测和补给（CPER）系统 1、 CPER的内涵 2、 CPER运作的9个主要流程（IBM公司成功案利） 五、库存控制方法 1、 MRPII环境下，不同需求特征的物料进货批量的控制方法 2、 ABC控制方法 3、 定量控制方法 4、 定期控制方法 5、 变动系数控制法（某汽车配套企业应用案例） 六、料控制与处理 1、 销售预测、产品设计、PMC、采购、仓储等业务运作与呆料形成的关系 2、 如何预防呆料的产生 3、 如何处置呆料 第四部分 采购与供应控制 一、 供应商成本构成与价格分析 1、 供应商价格变动的影响因素 2、 价格指数变动的跟踪与采购价格的调整 3、 采购批量变动与价格折扣（案例操作） 4、 供应商价格、质量、服务定量评审与价格修正（案例操作） 5、 降低采购成本的主要途径 二、备品备件的申购、验收与核销控制 1、 备品备件库存控制的难点和普遍存在的问题 2、 备品备件请购方式与业务流程 3、 建立备品备件控制关键点 4、 采购舞弊防范（成功案例分析） 三、建立供应链合作伙伴关系 1. 供应链合作伙伴关系与传统供应商关系 2. 目前企业协作模式中存在的问题 3. 准时化（JIT）采购环境下双赢供需合作伙伴关系的建立（成功案例分析） 建立供应商库存寄售制/实施库存“体外循环”/供应商系统供货/实施全球采购与供应商集成/采购与物流外包/网上订货（上海通用汽车网上订货案例） 四、供应商交货跟催与控制 1、 采购框架协议、订单与“JIT看板拉动”具体执行与实施 2、 在供应商交货跟催与控制上，采购与PMC部门如何合理分工与实际运作（上海汽车配套企业成功案例讨论） 第五部分 物流与仓储现场管理 一、物流与仓储 1、 如何建立物控（或仓储）部门拉动供应商供货的物流体系 2、 如何把物流现场控制职能融入仓储管理职能之中 3、 如何发挥仓储部门的库位利用、库存控制和物料配送的作用 4、 现代物流理念下的仓储职能 二、物料入库控制 1. 仓储与采购、计划和生产部门之协调 2. 物料交接、仓库验收差错的控制与责任追溯 三、仓储物流规划 1、 封闭库、车间敞开库与物料周转区域的功能定位与规划 2、 如何利用产品BOM的特点合理规划库位。（案例分析：“产量增加三倍，仓库未增加”）。 3、 包装容器改善与应用工位器具 四、物料储存管理 1、 ISO系列国际质量认证对仓储物流现场管理的规范要求 2、 如何建立物料状态标识、目视化和可追溯性现场管理体系 3、 仓库利用率与存货周转率的评价 4、 库存盘点方法与处理处理 五、物料出库控制与配送 1、 限额供料控制 2、 工废与料废的补料控制 3、 退料与外发加工业务的规范操作 4、 仓储配送与减少车间物料堆积的关系 5、 配送功能与运作流程 第六部分 在制品占用的控制 一、 变的市场需求给在制品占用带来的问题 二、 在制品占用的控制有效方法——JIT 1、 准时化生产方式（JIT）的观念 2、 看板管理（游戏） 3、 柔性计划与均衡生产 三、 MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论) （上海通用汽车柔性生产与精益物流体系案例） l 一汽大众JIT案例（录像） l 青岛海尔集团物流管理案例及《海尔集团、红塔集团现代物流》录像 第七部分 存货管理优化与销售物流控制 一、 存货问题分析 二、 存货管理优化——建立供应链体系 客户关系管理（CRM）