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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 5.指标检测方法13—不燃性 测试仪器 不燃炉 镜子,方便观察 试件 φ45mm×50mm,5件 试验 调整炉温,炉内温度750℃ 快速放入试件 达到最终温度平衡结束,通常30min 结果 1、炉内平均温升不超过50℃ 2、试样平均持续燃烧时间不超过20s 3、试样平均质量损失率不超过50% 5.指标检测方法14—氧指数 测试仪器 氧指数测定仪 试件 150mm×10mm×10mm,至少15件,一般20件 划50mm标线 试验 确定开始试验氧浓度,21%(在空气中缓慢燃烧)、25%(离火即熄) 安装试件,点燃试件 根据燃烧程度确定下一步试验 结果 计算氧浓度 5.指标检测方法15—粘接强度 ----对抹面胶浆、粘接剂 粘结面积: 50mm×50mm或直径50mm 原标准40mm×40mm 砂浆制备: 先加水(或胶液)后加粉料,不得先粉料后加加水 按制造商提供的水灰比,如发现砂浆过稠应按下述方法进行 先按水灰比1:4加入500g水后再加入2000g粉料,搅拌1min,一般情况下会较稀,根据情况以100g或50g为单位再加入水,进行搅拌,如发现砂浆仍然较稀,按方法此进行加水搅拌,直到砂浆稠度合适为止 搅拌1min,至少放置15min后使用,使用时应先搅拌均匀 制样方法 全粘制样后切割至基材或切透,原标准为凸形制样,两种做法数据有一定区别,前者数据更高一些,数据偏离也较小 试样处理: 养护时间14d,浸水7d,冻融25次。先粘拉拨头后浸水或冻融,可使用环氧树脂,一般为双组分,如914等 进行浸水、冻融时,为防止试样处理过程中破坏试样,移动试样时最好使用一定的器具 浸水试样取出后擦干水分,放置2h及7d。(由于原标准中未规定放置时间,各实验室的放置时间并不一致,放置2h、4h或24h的都有,放置时间与强度数值关系很大,根据以往的试验情况,大部分实验室放置时间控制在24h左右) 冻融试样后取出放置7d,原标准情况与前者有相似之处 试验过程 试样安装过程中注意试样要试验机轴线同心,上部应有万向节,加载速度5mm/min 试样破坏状态取决于保温板抗拉强度 可操作时间 按拉伸粘结强度原强度进行,聚苯板胶粘剂配制后,从胶料混合时计时,通常按1.5h或2.0h 按凝结时间测定 试验结果 6个试样,取中间4个强度值的算术平均值,精确至0.01MPa 6.现场检测1—传热系数 围护结构主体部位传热系数的检测应在受检围护结构施工完成至少12个月后进行 围护结构主体部位传热系数的现场检测宜采用热流计法 热流和温度应采用自动检测仪检测,数据存储方式应适用于计算机分析,温度测量不确定度应小于0.5℃ 测点位置不应靠近热桥、裂缝和有空气渗漏的部位,不应受加热、制冷装置和风扇的直接影响,且应避免阳光直射 设置采暖系统的地区,冬季检测应在采暖系统正常运行后进行 未配置采暖系统的地区,应在人为适当地提高室内温度后进行检测。其它季节可采取人工加热或制冷的方式建立室内外温差 热流计和温度传感器的安装应符合下列规定: 热流计应直接安装在受检围护结构的内表面上,且应与表面完全接触 温度传感器应在受检围护结构两侧表面安装。内表面温度传感器应靠近热流计安装,外表面温度传感器宜在与热流计相对应的位置安装。温度传感器连同0.1m长引线应与受检表面紧密接触,传感器表面的辐射系数应与被测表面基本相同 围护结构高温侧表面温度宜高于低温侧10℃以上,且在检测过程中的任何时刻均不得等于或低于低温侧表面温度 检测持续时间不应少于96h。检测期间,室内空气温度应保持基本稳定,被测区域外表面宜避免雨雪侵袭和阳光直射 检测时间宜选在最冷月且应避开气温剧烈变化的天气 检测期间,应定时记录热流密度和内、外表面温度,记录时间间隔应不大于0.5h 应使用日落后1小时至日出前1小时采集的数据进行数据处理,计算得到建筑围护结构主体部位的传热系数 6.现场检测2—现场拉拔 保温板 或饰面砖粘贴28d后进行(养护) 切割至基层表面,保温板粘结的基层为墙体,饰面砖粘结的基层为外保温系统保护层(抹面砂浆) 拉拨试样尺寸95mm×45mm、100mm×100mm,可采用高强胶粘剂粘结拉拨头,多为双组分环氧类,如914等 试验过程按JGJ 110-2008进行 取三个试样的算术平均值,以实际拉拨面积计算 注意事项 尽可能在方便操作之处进行,切割机应定好切割深度,可根据施工工艺结合现场施工情况确定 粘结拉拨头后,应采取一定固定措施,防止拉拨头向下滑动 当为泡沫塑料保温板时,在拉拨仪支脚处应垫硬质垫块
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