拉伸试验国家标准.ppt

1.17试验结果处理 试验出现下列情况之一其试验结果无效,应重做同样数量试样的试验。 试样断在标距外或断在机械刻划的标距标记上,而且断后伸长率小于规定最小值; 试验期间设备发生故障,影响了试验结果。 试验后试样出现两个或两个以上的缩颈以及显示出肉眼可见的冶金缺陷(例如分层、气泡、夹渣、缩孔等),应在试验记录和报告中注明。 1.18试验报告 试验报告一般应包括下列内容: 本国家标准编号; 试样标识; 材料名称、牌号; 试样类型; 试样的取样方向和位置; 所测性能结果。 1.19新旧版标准中的几个区别 力学性能符号的变更 用“Ｒ”取代“σ”表示应力和强度的主符号; 用“Ａ”取代“δ”表示伸长率主符号; 用“Ｚ”取代“ψ”表示断面收缩率。 “点”和“应力”改为“强度”　 常用屈服点的“点”及规定伸长应力的“应力”均改为“强度”; 规定非比例伸长应力改为规定非比例延伸强度。 新版本标准对“伸长”和“延伸”作了区别。 原始标距(L0) 引伸计标距(Le) 应力速率范围的变更 测定ＲｅＨ,对于Ｅ150GPa的试样,应力速率由原标准的1～10(MPa·s-1)修改为2～20(MPa·s-1);对于Ｅ≥150ＧＰａ的试样, 由3～30(MPa·s-1) 改为6～60(MPa·s-1)。 试样原始横截面积Ｓ0的规定 用试样原始尺寸计算Ｓ0或根据测量试样长度、试样质量和材料密度确定其Ｓ0 代替 公称横截面积. 新版本标准，附有A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L等12个附录。 其中A、B、C、D为“标准的附录”，规定了不同厚度、直径的板材、棒材、型材、管材进行拉伸试验时的试样类型;其余为“提示的附录” 增加关于性能测定结果的准确度。 试验结果的修约(符号与旧标准不同)。 * 拉伸试验国家标准简述 提纲 金属材料室温拉伸试验方法 原理 定义 符号 试样 S0的测定 L0的测定 试验设备 试验要求 断后延伸率的测定 抗拉强度测定 收缩率测定 测定数值的修约 性能测定值的准确度 试验结果处理试验报告 拉伸试验标准的目录(2000) 目前,我国金属拉伸试验方面的标准很多,其中ＧＢ/Ｔ228—2002《金属材料室温拉伸试验方法》是金属制品行业应用最广泛,也是最重要的一个试验方法。 它是合并修订三个标准国家标准 GB/T228-1987《金属拉伸试验方法》 GB/T3076-1982《金属薄板(带)拉伸试验方法》 GB/T6397-1986《金属拉伸试验试样》 等效采用了国际标准ISO6892∶1998《金属材料室温拉伸试验》. 1金属材料室温拉伸试验方法 介绍 1 .1本标准适用范围 标准适用于金属材料(包括黑色和有色金属材料,但不包括金属构件和零件)室温拉伸性能的测定(横截面尺寸≮0.1ｍｍ)。 对于小横截面尺寸的金属产品 (如金属箔、超细丝和毛细管等)需双方协议。 本标准规定了试验原理、定义、符合和说明、试样及其尺寸测量、试验设备、试验要求、性能测定、测定结果数值修约和试验报告。 1.2 可测量的量: 伸长率:断后伸长率(A),断裂总伸长率(At),最大力总伸长率(Agt),最大力非比例伸长率(Ag),屈服点延伸率(Ae)等的测定. 强度:上屈服强度(ReH),下屈服强度(Rel),规定非比例延伸强度(Rp),规定总延伸强度(Rt),抗拉强度(Rm)的测定. 断面收缩率(Z)的测定. 1.3 原理 试验系用静拉力对试样拉伸,测量力各相应的伸长,一般拉至断裂,测定一项或几项力学性能。 1.4室温的温度范围 标准中规定室温的温度范围为10～35℃,超出这一范围不属于室温。对于材料在这一温度范围内性能对温度敏感而采用更严格的温度范围试验时,应采用23±5℃的控制温度。 上述10～35℃的温度指容许的试样温度范围. 原始标距(L0):施力前的试样标距. 引伸计标距(Ｌe):测量伸长用的试样圆柱或棱柱部分的度。 断面收缩率(Z),最大力(Fm) 1.5定义 伸长:试验期间任一时刻原始标距(L0)增量{断后伸长率(A),断裂总伸长率(At),最大力总伸长率(Agt)和最大力非比例伸长率(Ag)}. 延伸: 试验期间任一给定时刻引伸计标距(Ｌe)的增量{残余延伸率 ,非比例延伸率,总延伸率 , 屈服点延伸率(Ae) ,最大力延伸率(Agt)等}. 应力 :试验期间任一时刻的力除以试样原始横截面积(S0)之商 {抗拉强度(Ｒｍ) ,屈服强度{上屈服强度(ＲeH) ,下屈服强度(ＲeL) ,规定非比例延伸强度(Ｒp) ,规定总延伸强度(Ｒｔ),规定残余延伸强度(Ｒr) }.]