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中交股份余江轨道板场重要危险因素告知牌
序号
危险因素
因素产生描述
潜在后果
防范措施
1
起重伤害
起重吊装作业
人员伤亡
1、起重司机检查起重机械设备安全装置,并确保其运行良好;
2、作业人员检查起吊钢丝绳、吊带及装置,确保其性能良好;
3、严禁上下层同时作业。
2
机械伤害
设备运行及故障作业
人员伤亡
1、作业前对设备进行检查,避免设备带病作业;
2、在设备易发生卷入、剪切等危险部位安装防护罩;
3、作业人员严格按照安全操作规程进行操作;
4、做好日常检查及交接班,及时排查隐患并上报消除。
3
触 电
带电作业
人员伤亡
1、非专业人员严禁冒险违规作业,禁止私接电线;
2、加大对场区用电设施、设备的检查,及时消除隐患;
3、禁止用电设备超负荷运转。
4
高处坠落
高处作业
人员伤亡
1、高处维修作业必须按要求穿好防滑鞋,系好安全带,并保证安全带的高挂抵用,同时设1人进行监护;
2、加强存板区上下踏板的质量检查,避免因强度不足造成人员伤害;
3、临边落差位置要做好防护栏,并张贴安全警示标志。
5
火灾爆炸
可燃物
蒸汽锅炉
人员伤亡
1、不得将煤气罐、明火等火灾触发因素带入可燃物堆放区内;
2、可能发生火灾、爆炸的区域配置足够的消防器材;
3、完善锅炉的管理及应急处理制度,司炉人员必须持证上岗,掌握相
应的理论及实际操作技能。
6
物体打击
人员与致害物接触
人员伤亡
1、人员作业时必须按归佩戴好安全帽、防护镜等安全防护用品;
2、高处作业完毕后,及时清除遗留的工具及物件;
3、拌和站等皮带传输位置要进行封闭,并尽量减少下侧人员通行频次。
7
噪 声
脱模及预应力钢筋切割
听力降低
1、噪音强烈区域作业人员要按归佩戴好隔音耳塞,并减少暴露时间;
2、毛坯板外露预应力切割区域修建隔音棚,减少过程中噪音分贝数。
预制车间危险源告知牌
序号
危险因素
因素产生描述
潜在后果
防范措施
1
噪声伤害
起重伤害
脱模作业
人员伤亡
1、切割小车操作人员作业前佩戴好隔音耳塞;
2、检查好设备及起吊钢丝绳,在起吊切割小车时要警示周围作业人员,严禁起吊的小车下侧有人;
3、脱模时,后侧清模人员应距离3块板的安全距离,在放好板后真空吊具起升时杜绝人员从真空吊具下侧通过。
2
职业中毒
清模作业喷涂脱模剂未戴防护口罩
人员中毒
1、喷涂脱模剂时,非作业人员不得进入该区域;
2、喷涂人员要佩戴好防护面罩,穿好衣服,系紧衣物,并在喷涂完毕后进行清洗,确保无化学试剂残留,严禁在作业完毕后直接喝水或进食。
3
起重伤害
起吊物件时人员在下侧通过或停留
人员伤亡
1、在进行网片或切割小车起吊时,工班长要加强监督,督促周围人员撤离其下侧,防止发生打击事故或造成钢筋网片边沿割伤碰伤;
2、放置网片时,人员要戴好手套,佩戴好安全帽,站在侧向进行放置,同时应注意防滑。
4
机械伤害
张拉作业人员冒险进入张拉危险区
人员伤亡
在进行张拉作业时,技术员、工班长加强监督,督促人员全部撤出危险区域。
5
起重伤害
噪声伤害
运行的料斗下侧有人员停留
人员伤亡
听力降低
1、抹面工按归佩戴好安全帽,并在料斗接近时自动避让;
2、混凝土振捣人员在料斗接近时及时提醒周围人员撤出料斗下侧;
避免轨迹交叉发生伤害事故;
3、混凝土振捣人员以及布料人员应佩戴好隔音耳塞,避免职业伤害。
6
其他伤害
模板清理时防护盖板缺失或打滑
跌落或摔伤
1、作业时要稳、慢,对于基坑防护木板湿滑的,要用抹布擦一下;
2、对于不紧固、有空隙的、缺失的盖板,作业人员要及时将其封闭好,杜绝“事不关己,高高挂起”的情形出现。
7
中 暑
高温天气车间作业
人员中暑
1、多喝水,服用防暑降温药品,保持睡眠充足;
2、在本工序完成后或感觉有不适时要到门口通风处歇息片刻,并用清水对额头及手进行清洗。
钢筋加工车间危险源告知牌
序号
危险因素
因素产生描述
潜在后果
防范措施
1
起重伤害
起吊半成品钢筋
人员伤亡
1、起吊钢筋时,必须确保钢丝绳、吊带处于良好使用状态,钢丝绳1个捻距内断丝不得多于8根,吊带端头、编结处不得出现拉裂,破损不得超过横断面的30%;
2、对于较长的钢筋,需合理设置吊点,确保起吊过程平衡。
2
触电、灼烫
热缩套管烘烤
人员伤亡
1、作业前首先检查烘烤机的电路开关及接线,确保接线无裸接;
2、进行设备预热,人员要佩戴劳保用品,不得冒险将手放至发热元件上;
3、进行维修时要先断
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