键连接 (公开课)..pptVIP

复习回顾 螺纹联接的主要类型和标准联接件 螺纹联接的预紧和防松 作 业 181页 12-4 12-5 12-6 2、花键类型 按齿形分： （1）矩形花键 矩形花键联接按新标准为内径定心，定心精度高，定心稳定性好，配合面均要研磨，磨削消除热处理后变形，应用广泛 （2）渐开线花键 　　定心方式为齿形定心，当齿受载时，齿上的径向力能自动定心，有利于各齿均载，应用广泛，优先采用 齿数较多，齿较小，对轴 强度削弱小。适于轻载、直径 较小时及轴与薄壁零件的联接 应用较少 （二）花键联接的设计计算 设计：选花键类型→按轴径定花键尺寸→验算联接强度 三角形花键 失效形式：①键齿的压溃（静联接） ②磨损（动联接） ③齿根剪断 四、其它联接 （一）销联接 定位销——主要用于零件间位置定位，左图，常用作组合加工和装配时的主要辅助零件。 联接销——主要用于零件间的联接或锁定，中图，可传递不大的载荷 安全销——主要用于安全保护装置中的过载剪断元件 ，右图 圆柱销——不能多于装拆（否则定位精度下降） 圆锥销——1：50锥度，可自锁，定位精度较高，允许多于装拆，且便于拆卸 特殊型式销 便于装拆， 可用于盲孔 适用于有冲 击的场合 适用于承受振动 和变载荷的联接 销尾可分开，能防止松脱，多用于振动冲击场合 弹性圆柱销：用弹簧钢带卷制而成， 具有弹性，用于冲击振动场合 开口销：是一种防松零件， 用于锁紧其它紧固件。 带螺纹锥销 槽销 开尾锥销 　1、过盈联接的类型与应用 利用两个被联接件本身的过盈配合来实现，其配合表面多为圆柱面，也有圆锥或其它形式的配合面 （二）过盈联接 无辅助件——用于轴与轮毂联接，轮圈与轮芯的联接及滚动　　　　　　轴承与轴及座孔的联接（左图） 有辅助件——借助于扣紧板或环将重型剖分零件2、4沿接缝　　　　　　面3联接成一体，现大多由螺栓代替（右图） 　2、过盈联接的工作原理与装配方法 　利用包容件与被包容件的径向变形使配合面间产生很大压力，从而靠摩擦力来传递载荷 装配方法： 1）压入法—利用压力机将被包容件压入包容件中，由于压入过程中表面微观不平度的峰尖被擦伤或压平，因而降低了联接的紧固性 2）温差法——加热包容件，冷却被包容件。可避免擦伤联接表面，联接牢固。 工作原理： （三）型面联接 特点：没有应力集中源，对中性好，承载能力强，装拆方便，但加工不方便，需用专用设备，应用较少。另外成形面还有方形、六边形及切边圆形等，但对中性较差。 　　成形联接是利用非圆截面的轴与相应轮廓的毂孔配合而构成的联接。轴和毂孔有柱形和圆锥形等。 （四）胀紧联接 弹性环联接——利用锥面贴合并挤紧在轴毂之间用摩擦力传递扭矩，有过载保护作用（如图）。 弹性环的材料为高碳钢或高碳合金钢（65，70，55Cr2、60Cr2）并经热处理。锥角一般为12.5~17°，另外要求内、外环锥面配合良好。 特点：可传递较大扭矩和轴向力，无应力集中，对中性好，但加工要求较高，应用受限制。 * * 键联接 花键联接 销联接 螺纹联接 键联接与销联接 　螺 纹联接 螺纹联接的特点 　　(1)螺纹拧紧时能产生很大的轴向力；　　(2)它能方便地实现自锁；　　(3)外形尺寸小；　　(4)制造简单，能保持较高的精度。 一、螺纹联接主要类型和标准联接件 （一）机械设备中的常用螺纹 1、三角形螺纹 （2）管螺纹 （1）普通螺纹 牙型为等边三角形，牙型角α= 60o；分为粗牙和细牙两种，粗牙螺纹用于一般联接，细牙螺纹在相同公称直径时,螺距小,螺纹深度浅,导程和升角也小，自锁性能好，适合用于薄壁零件和微调装置 专用于管件联接的特殊细牙三角形螺纹，牙型角α= 55o 　 特点：联接密封性好； 2、矩形螺纹 3、梯形螺纹 4、锯齿螺纹 牙型多为正方形，牙型角α= 0o；传动效率高，但精加工困难，磨损后轴向间隙不易补偿。 牙型为梯形，牙型角α=30o；传动效率比矩形稍低，但制造工艺性好，牙根强度高，定心性好 牙侧角β两边不等 ，工作边为3o非工作边为30o；综合了矩形螺纹的高效率和梯形螺纹牙根强度高的优点，适用于单向受载的传动螺旋。 （二）螺纹联接的主要类型 　1、 普通螺栓联接——被联接件不太厚，螺杆带钉头，通孔不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合使用。装配后孔与杆间有间隙，并在工作中不许消失，结构简单，装拆方便，可多个装拆，应用较广。 　2、 精密螺栓联接——装配后无间隙，主 　　　　要承受横向载荷，也可作定位用， 　　　　采用基孔制配合铰制孔螺栓联接 螺纹联接由螺纹紧固件和联接件上的内外螺纹组成