电焊工安全培训知识(课件).ppt

3. 气割气焊安全作业 3.5 预防化学性爆炸的三个条件 可燃物质化学性爆炸必须在下列三个条件同时具备才会发生。 1）存在可燃易爆物（包括可燃气体、粉尘）； 2）可燃物质与空气（或氧气）混合达到了爆炸极限，形成爆炸性混合物； 3）爆炸性混合物在火源作用下：一是防止易燃性混合物的形成，严防可燃物质的跑、冒、滴、漏，加强厂房及工作场所通风，换气等；二是消除火源。存放、使用易燃易爆物质场所严禁烟火，防止摩擦、撞击和静电火花等。 3. 气割气焊安全作业 3.6 常用易燃易爆物品性能 1）氧气（O2）：一种无色、无味、无毒的气体。比重1.1053。是助燃气体、强氧化剂。二业用氧纯度99.8%。压力为14.7MPa（150Kg/cm2）， 不能与沾有油脂或细微可燃 物质接触时会发生氧化而 自燃，时常会成为火灾或 爆炸的原因。具有很宽的 爆炸极限范围。 3. 气割气焊安全作业 3.6 常用易燃易爆物品性能 2）乙炔（C2H2）一种不饱和的碳氢化合物，常温常压下无色气体，工业用乙炔因含有硫化氨（H2S）及磷化氨（H3P）等杂质，具有特殊的臭味，1.17Kg/m3 ,比空气稍轻，是一种易燃易爆气体。主要表现在： (1)自燃点极低，当乙炔与空气混合后自燃点为305℃，与纯氧混合时自燃点为300℃。 (2）点火能量小，乙炔点燃为0.019焦耳，一个即将熄灭的烟头都能点燃 3. 气割气焊安全作业 3.6 常用易燃易爆物品性能 (3）燃烧温度高、速度快，火焰温度高达3100℃~3300℃。 (4）爆炸极限宽，乙炔与空气混合发生爆炸的浓度范围为2.2~31%，与氧气混合发生爆炸的浓度范围为2.8~93%.. (5)禁止用铜含量超过70%的铜和银制作物品接触乙炔的器具。 (6）当乙炔压力达1.5MPa个表压,而温度达到580℃时就能形成乙炔分解爆炸。 3. 气割气焊安全作业 乙炔瓶使用只能站立，禁止躺倒卧放（正、误使用法） 热水加温 × √ 禁止 正确 3. 气割气焊安全作业 3.7 焊割钜的安全使用（构造如下图） 3. 气割气焊安全作业 3.8 气焊、气割回火产生原因 1）回火：回火是在焊割时火焰从焊割胶管侧燃现象，理论原因是混合气体流速低于混合气体燃烧速度，操作上讲是焊接或切割过分接触熔融金属，压力增高，使混合气体难以流出，喷射速度变慢。 2）焊割嘴或气体通道被堵塞。 3）胶管受压、阻塞或打折等流速下降。 4）点火前，胶管内混合气体未排出等 3. 气割气焊安全作业 3.8 气焊、气割回火产生原因 5）焊嘴过热，温度超过400℃。 气焊操作时发生回火先紧急关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，在紧急情况下可拔除乙炔胶管。气割操作时发生回火应紧急关闭高压氧阀门，再关闭乙炔阀门和低压氧阀门。 3. 气割气焊安全作业 3.9 焊割枪安全使用要求 1）检查是否有射吸性能，连接处是否漏气，完好才能使用； 2）要排尽管内氧气、乙炔的混合气体； 3）焊割时，嘴与工件应保持适当距离； 4）氧气、乙炔压力不足就应停火，禁止带火修理调节； 3. 气割气焊安全作业 3.9 焊割枪安全使用要求 5）气割熄火时，应先关高压氧、后关乙炔，再关预热氧； 气焊熄火时，应先关乙炔阀，后关氧气阀。 6）封闭容器内作业，点火和关火应在容器外进行； 7）禁止将胶管缠在身上作业，禁止用乙炔氧焰照明； 8）停止作业时，应挂好氧、乙炔管，取下焊割枪，不准放在地上或容器内。（见图片） 3. 气割气焊安全作业 3. 气割气焊安全作业 3.10 氧、乙炔减压器安全使用 减压器的作用是把贮存在气瓶内的高压气体减到所需要的工作压力并保持稳定。 3. 气割气焊安全作业 3.11 胶管的安全使用 1）爆炸着火原因 （1）形成了乙炔、氧气或乙炔与空气的混合气； （2）由于回火而引起； （3）由于磨损挤压、硬伤、腐蚀或保管不当，致使胶管老化，强度降低或漏气； （4）制造质量不合要求； （5）氧气胶管有油脂或因高速气流产生的静电火花等； 3. 气割气焊安全作业 3.11 胶管的安全使用 2）胶管的安全要求 （1）符合国家标准，有足够强度和阻燃特性； （2）避免阳光照射、雨淋与酸碱油性物质接触； （3）新胶管要吹净内部杂质，防止阻塞； （4）氧、乙炔胶管不能相互混用或代用。氧气胶管为红色，压力1.5MPa，乙炔胶管为黑色，压力为0.3 MPa。 3. 气割气焊安全作业 3.11 胶管的安全使用 （5）回火侧燃的氧气胶管要更换不能再用； （6）不能用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物； （7）气割操作氧气用量大，氧气阀应全打开，以保证提供足够的流量和稳定压力，防止压力下降，产生回火，引起氧气带发生爆炸。 4