沥青拌合机思调试技能操作.pptVIP

第三讲 强制式沥青混合料搅拌设备 调试技能操作 一、设备调试的目的 检查和调整设备运转部件的运行方向 检查和调整运动部件到无干涉状态，动作灵活，无卡阻 检查和调整皮带及链条的松紧度到合适成度 调整合适的气压、油压及动作时间 校核验证各传感器的精度包括拉力传感器（电子秤）、温度传感器、料位传感器等 二、调试前的检查 检查各运动部位有无卡阻、干涉现象 检查各润滑点润滑油加注是否符合要求 检查各减速机、空压机、引风机润滑油加注量是否合适 检查皮带、链条涨紧程度是否合适 检查各紧固点螺栓连接是否紧固 检查电线电缆接线是否正确，对空开、接触器等电气元件进行整定 检查各料仓内、提升机壳体内、搅拌器内、各称量斗内、各沥青罐内、燃烧器内、干燥滚筒筒体内等设备内部有无杂物 检查设备电气接地是否可靠 检查电压等级是否符合要求 三、强制式沥青混合料搅拌设备调试步骤 1、对每个转动部位的电机进行试运转，调整其运转方向为正确方向 2、调整空压机的输出压力到合适的值 3、对每个放料门进行试运转，调整其动作的正确方向 4、调整链条、皮带的松紧度到合适的程度 5、校秤、校热电阻及料位计 6、整机联动空载试验，调试各部分之间动作的协调性 7、带料试运转，检测设备的实际工作性能 8、对整个调试过程的运行参数进行详细的记录 四、各系统单机空载调试项目 1、冷料供给系统调试 检查连接螺栓是否紧固，机械运转部位是否干涉、卡阻并调整 检查调整仓振激振电机偏心量 检查调整链条、皮带松紧度及轴承润滑情况 通电调试各减速机转向 检查皮带是否跑偏并调整 2、干燥加热系统调试 检查干燥滚筒及燃烧器运转部位的连接螺栓紧固情况 检查运转部件与非运转部件的干涉情况 检查干燥滚筒滚圈与托轮的接触情况 粉煤机皮带松紧度检查 通电调试各减速机、电机转向（干燥滚筒减速机转向应逐个单独调试） 检查干燥滚筒运转的平稳性 检查并调整干燥滚筒运转筒体的上浮情况 3、提升系统调试 检查运转部位的连接螺栓紧固情况和链条的松紧情况 检查运转部件与非运转部件的干涉情况 检查提升机进出口处料斗与壳体是否有挂擦情况及壳体内有无异物 通电调试减速机转向（注意释放机械式逆止装置） 检查链条及料斗运转的平稳性 4、拌和系统调试 气路系统空压机转向、压力调试，气路元件齐全性检查及管路吹扫 振动筛检查与调试 热料仓放料门开门方向及门开度调试，料位计调试 称量装置检查与调试 搅拌器检查与方向调试 5、粉料供给系统调试 粉仓、螺旋及蝶阀检查 连接法兰处密封检查 破拱气压调整 粉仓料位计调试 螺旋输送器方向调试 破拱激振电机激振力调试 6、沥青系统调试 管道密封保温检查 沥青罐内清洁性检查 导热油炉仪器仪表检查 沥青泵、导热油泵、注油泵、燃烧器运转方向调试 7、除尘系统调试 管道密封及清洁性检查 喷吹管道密封性检查 引风机皮带松紧度检查 引风机运转及风门运转方向及灵活性调试 螺旋输送器运转方向调试 水泵运转方向调试 布袋除尘器反吹动作调试 冷风阀运转可靠性及灵活性调试 8成品料仓及输送系统调试 检查运转部件连接螺栓紧固情况，特别是卷扬机的固定情况 钢丝绳松紧情况检查 滑道上限位开关的固定位置和紧固情况检查 运料小车运行方向机卷扬机运行方向调试 运料小车的停止位置调试 五、整机联动空载调试 调试各部件间运转的协调性 检查和记录各运转部位的温升情况 检查和记录各电机运转的电流 注意部分部件不能长时间空载运转，如沥青泵、热油循环泵等不能长时间空载运行；引风机禁止长时间冷态全开运转 五、复习题 以“称量系统”为例，简述对它的气动系统调试过程。 * LOGO 主 讲 吕庆林