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四工位压入式手动关喷砂机设计方案.
苏州贵创机械制造有限公司
四工位压入式喷砂机设计方案
目录
方案概述
主要技术参数
设计参照国家相关标准
喷砂原理
五、 设备设计特点
六、 喷砂机主要结构
七、 用户自备项目
八、 设备消耗压缩空气明细表
九、 安装、调试与验收
人员培训 及售后服务
设备清单及报价表
十二、易损件清单
一、方案概述
本设备是我司针对贵司产品要求而设计的双工位手动辊轴喷砂机。
本公司是一家集表面处理和高新技术研究开发、设计、销售为一体的生产制造商。
本机是根据贵司要求而设计制作的手动转盘喷砂机、达到去油、除毛刺（氧化皮）、表面光饰、电镀、喷涂前的预处理，同时提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
气源、电源、喷砂磨料（客户自备）
1.机体概述
1.1本设备采用GB3mm的热轧板无缝焊接而成，其尺寸（详见下面技术参数）
砂尘分离装置
在机械一侧设置砂尘分离装置，（熟称磨料分离器）能高效的将有用的砂料与无用的粉尘自动化分离出来，大大降低了磨料的损耗。
除尘装置
滤芯除尘器, 风机功率2.2kw，其除尘效果可达99.99%，完全符合环保要求，除尘器配备4个滤芯除尘。
电器系统
电气系统由压力表、调压阀、电磁阀、脚踏开关、相应的电气管路及控制组件等组成。主要零部件采用优质材料制造，所选用的外购件是先进的、优质的。
整套设备主要分部分：喷砂机体、旋风分离器及除尘系统。搬运，拆卸，安装方便快捷。整机具有操作简单易学，耗电量低，噪声小（≤80分贝），环保，高效等优点。
二．主要技术参数：
2.1可加工工件外形尺寸根据客户提供的工件];
2.2适用范围：金属或非金属工件表面清理加工
2.3喷砂舱体尺寸:(长*宽*高) 4200*1000*650(mm)，
2.4气源压力：0.5-0.8Mpa
2.5耗气量：2m3/min、一支枪(压力为0.8Mpa时)
2.6除尘箱噪声：≤80分贝
2.7电源：380V/50HZ
2.8除锈等级：Sa2.5～Sa3 (GC-8923-1988)
2.9室内照明：采用60W防暴灯2盏
2.10磨料种类：30-320#玻璃砂
2.11磨料回收方式：自动循环
2.12 喷砂后工件表面清洁方式：采用压缩空气吹净
2.14 除尘箱：采用滤芯与脉冲反吹式除尘，除尘效果好
2.15 回砂管：采用专用回砂软管（美观，耐磨，装拆方便）
2.16 抽尘管：采用专用抽尘柔性胶管（耐磨，装拆方便，不受摆放场地条件约束）
2.17 喷砂舱体外配手动吹尘枪1支，主要用于调试、维护用
2.18人员分配：按实际生产情况
2.19 装机功率：约3.0Kw（不含所需空压机功率）
三．设计参照国家标准和规范
3.1 JB/T10349-2002 干式喷砂机标准
3.2 JB/T8355-96 抛喷丸设备通用技术条件
3.3 GB2894-82 安全标志、安全色等要求
3.4 GB1644-91 铸造机械通用技术要求
3.5 GB/T52261-96 工业机械电气设备通用技术条件
3.6 GB/T13288-2008 涂装前钢材表面粗糙度的评定
3.7 GB/12348-90-2008 工业企业界的噪声标准
3.8 GB8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀登记和除锈等级
3.9 GB16297-96 大气污染物综合排放标准
3.10 GB7932-1987 气动系统通用技术条件
3.11 GB12801-91 生产过程中安全卫生要求总则
3.12 GB12265-90 机械防护安全距离
3.13 JB/T4709-2000 钢质压力容器焊接工艺评定
3.14 GB/T6988-1997 电器应用文件的编制第一部分一般要求。
3.15 GB50171-1992 电器装置工程盘、柜及施工验收规范。
3.16 GB/T1186-1992 压缩空气用橡胶软管（2.5Mpa以下）。
3.17 HG/T2192-1991 喷砂橡胶软管。
3.18 JB/T5364-1991 砂处理、清理设备、涂漆技术条件
3.19 JB/T6331.2-1992
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