零件尺寸子的检验.pptVIP

δ δ Da(da) x0 实际尺寸与真实尺寸的关系 真实尺寸 测得的实际尺寸 测量极限误差 y 返回首页 1.验收极限方式的确定 ＜1＞内缩方式:内缩方式的验收极限是从规定的最大和最小极限尺寸分别向工件尺寸带内移动一个安全裕度A的大小的距离来确定. 令KS和Ki分别表示上下验收极限，Lmax和Lmin分别表示最大和最小极限尺寸，如下图所示，则 　　　 Ks=Lmax-A Ki=Lmin+A 返回首页 A Ks 尺寸公差 Lmax Lmin A Ki 工件尺寸公差带及内缩方式的验收极限 返回首页 2不内缩方式：不内缩方式的验收极限以规定的最大和最小极限尺寸分别作为上下验收极限，即取Ａ＝０． 2.验收极限方式的选择 1对于遵守包容要求的尺寸和标准公差等级高的尺寸，其验收极限按内缩方式确定． 　2当工艺能力指数大于等于1时，验收极限可不按内缩方式确定． 　3对于偏态分布的尺寸，其验收极限可只对尺寸偏向的一边按单向内缩方式确定． 　4对于非配合尺寸和一般公差的尺寸，其验收极限按不内缩方式确定． 返回首页 二．计量器具的选择 　根据测量误差的来源，测量不确定度是由计量器具的测量不确定度u1和测量条件引起的测量不确定度u2组成． 一般来讲,u1影响较大，u2影响较小．主要根据u1的大小来选定具体的计量器具． 返回首页 三．验收极限方式和相应计量器具的选择示例 　　 例3.　　 　　轴加工后尺寸遵循偏态分布 （偏向最大实体尺寸一边），试确定其验收极限，并选择相应的计量器具． 　　解:(1)确定验收极限 　　　被测轴加工后遵循偏态分布，因此其验收极限可以这样确定，其尺寸偏向50mm的一边采用内缩方式，而最小实体尺寸一边采用不内缩方式． 　　　 返回首页 根据该轴的尺寸公差IT8=0.039,查表得安全裕度Ａ＝0.0039mm.确定上验收极限ＫS＝50-0.0039=49.9961mm. 而下验收极限Ki=49.961mm Φ50h8轴的尺寸带公差及验收极限见图7-15. ＜2＞选择计量器具 由表按优先选用Ｉ档的计量器具测量不确定度u1的原则，确定u1＝0.0035mm. 查表选用标尺分度值为0.005mm的比较仪，其测量不确定度允许值小于u1，能满足使用要求． 返回首页 Φ50 - 0 + h8 轴 -0.039 Φ49.961 0.0039 Φ49.9961 Φ50h8轴的验收极限 返回首页 习题 1.试计算遵守包容要求的Φ40H7/n6配合的轴工作量规的极限尺寸,将计算的结果填入表格中,并画出公差带示意图.表格的格式如下: 工件 量规 量规公差 （um） 　Z (um) 量规顶形尺寸 （mm）　 量块极限尺寸 （mm） 量块图样标注尺寸 （mm） 最大 最小 孔 Φ40H7 E 通规 止规 轴 Φ40n6 E 通规 止规 7-2试计算遵守包容要求的Φ40M8/h7配合的孔,轴工作量规及其校对量规的极限尺寸,将计算的结果填入表格中,并画出公差带示意图,表格的格式如下: 工件 量规 量规公差(um) 　Z (um) 量规定形尺寸 (um) 量规极限寸 （um) 量规图样标注尺寸 （um) 最大 最小 孔Φ40M8 通规 止规 轴Φ40h7 E 通规 止规 TT量规 ZT量规 TS量规 3 试计算Φ30K7E孔的工作量规的极限尺寸． 4 试计算Φ35m6E的工作量规及其校对量规极限尺寸． 5 试确定测量Φ20g8E轴时的验收极限，并选择相应的计量器具．该轴可否使用标尺分度值为0.01mm的外径千分尺进行比较测量，并加以分析． 6 Φ80h9E轴的终加工工序的工艺能力指数C 试确定测量该轴时的验收极限，并选择相应的计量器具． 7 Φ50H8孔加工后尺寸遵循偏太分布（偏向最大实体尺寸），试确定其验收极限，并选择相应的计量器具． 8试确定测量Φ60H14非配合尺寸时的验收极限，并选择相应的计量器具． 欢迎 基本内容 §1.光滑极限量规 2.孔轴实际尺寸的验收 返回首页 §1.光滑极限量规 检验孔的量规称为塞规，检验轴的量规称为环规或卡环．量规按用途可分为： 1.工作量规：指在工件制造中，操作者使用的量规． 2.验收量规:指在验收零件时，检验人员或用户代表所使用的量规． 3.校对量规：指用以检验工作量规或