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本科生毕业设计（论文）开题报告 论文题目： 水处理系统钢结构框架焊接结构设计 学 院： 材料科学与工程学院 专业班级： 成型控制0707 学生姓名： 王振兴 指导教师： 张义顺 开题时间： 年 月 日 一．本课题研究的背景、目的及意义 1.1 背景： 在许多实际生产过程中经常需要将两种或两种以上的相溶液体分离以获得想要的部分，即达到汽液分离的结果，其中典型的例子是通过闪蒸罐实现油田污水的分离处理。 在众多应用于石油化工过程的压力容器设备中, 闪蒸罐是一种典型的承受高温高压且具有矩形大开孔接管的圆柱壳蒸馏分离设备,其安全可靠运行的重要性对于整个化工过程及工作人员的人身安全是不言而喻的。但由于其结构型式比较复杂, 特别是在开孔接管处具有相当高的应力集中, 常常成为各种灾害性事故的始发点, 而在现有各种钢制压力容器设计标准中无规范可循, 现有文献中亦无计算或实验结果可参照, 所以在设计中利用有限元数值方法进行详细的应力分析和强度评定尤显重要。 1.2意义： 随着全世界淡水的减少和人口的增加，淡水变得尤为短缺。我国更是严重缺水的国家，沿海地区尤其紧张。因此，利用海水淡化技术解决全世界的缺水问题已迫在眉睫，而而多级闪蒸法就是其中的一项新兴技术。 从能源回收的角度出发，对于使用中高压蒸汽加热的设备，而且反应过程中吸热量大吸热速度比较快的，一般使用比较大口径的疏水阀。这样势必会造成蒸汽浪费比较严重。可以在疏水阀后面接上闪蒸罐，通过降低水汽混合物的压力来达到水汽分离的效果。分离的蒸汽可以继续做使用低品位蒸汽的设备加热用，分离出来的热水，可以继续做使用水浴加热的设备热源使用，或者送会锅炉，可以在很大程度上回收热量，实现能源再利用。 1.3 目的： 查阅相关资料了解闪蒸罐的罐体及内部结构，能够利用autoCAD软件中的三维绘图功能绘制出闪蒸罐的罐体外部及内部结构。计算罐体外径和壁厚等数据，查阅相关设计标准，最终完成设计罐体及内部结构在实际生产中的焊接工艺，并达到使用要求。 二、国内外发展现状及其趋势 2.1国内情况 压力容器技术在21 世纪取得了重大进步,创造了不少重大的压力容器构造技术, 被广泛用于化工、炼油、石油化工、重型机械、宇航工程、海洋开发轻工、冶金、食品、制药、热电、核站等工业技术生产领域，并为推动世界的发展作出了巨大贡献。理论分析和30 多年工业应用实践，尤其是通过与单层“厚板卷焊”及德国的“整体夹钳包扎”等技术的对比分析均已证明，中国的新型绕带式压力容器在具有“抗爆”安全特性和降低成本达40% 等根本方面均占有突出竞争优势, 将对未来21 世纪世界压力容器工程科技的发展产生深远影响［10］。 21 世纪压力容器构造技术发展的根本要求和发展方向可以通过以下几点体现出来： (1) 原材料简单, 材质自然可靠, 缺陷少且 小, 并能被容器结构自然分散。 (2) 应力分布合理, 能实现容器环向、轴向、内壁、外壁等强度优化设计。 (3) 使用压力条件下具有“抗爆”安全特性，即使发生严重的裂纹扩展, 也不会发生整体断裂爆破的破坏方式。 (4) 制造不需昂贵设备和特殊困难技术, 制造过程不会形成严重制造缺陷。 (5) 无复杂困难的深厚焊缝或内筒型槽扣合等特殊结构, 生产效率高, 制造成本低。筒体易于实施开孔接管, 且使用安全可靠。 (6) 能经济可靠地实现在线安全状态自动监控和内壁腐蚀诊断, 介质泄漏亦能自动收集处理, 避免介质外泄引起燃烧、中毒、爆炸等严重后果。 (7) 能显著延长停产开罐检测的使用周期,实现设备的“预知维护”,显著节省停产检修的时间、次数及其严重经济损失。 (8) 容器结构设计灵活, 适应变化范围广,具有较好的抵抗地震或风暴等冲击破坏能力。 以上8 条根本要求应是评价现有高压、大型等重大压力容器设备构造技术是否具有长远发展前景的客观标准依据, 也突出体现了21 世纪国内压力容器技术长远发展的根本方向［2］［3］。 2．2 国外压力容器本体的发展方向： 随着国际经济，技术的贸易交流日渐加强和压力容器的设计，制造及使用管理的成熟化，国内外压力容器的发展逐渐呈现出以下几个方向［1］： 2.2.1通用化与标准化： 压力容器通用化和标准化已成为不可逆转的趋势之一。这是因为通用化与标准化也就意味着互换性的提高，这不仅有利于压力容器使用单位日常维护与后勤保障，而且能够最大限度地减少设计和制造成本。同时，对于像我们这样的出口大国，标准化也意味着获得了走向国际的通行证。从世界范围内的压力容器出口大国的实践分析可以看出，国际化的工程公司可以带动本国的压力容器行业的发展和标准的国际化认可，从而获得更大的国际发言权和丰厚的经济利润［1