金属材料基础知识..ppt

金属材料基础知识 引言 锡疫：四方结构的白锡在-13℃下转变为金刚石立方结构的灰锡。 金属材料基本知识 2 热处理概述 临界温度与实际转变温度 铁碳相图中PSK、GS、ES线分别用A1、A3、Acm表示. 实际加热或冷却时存在着过冷或过热现象，因此将钢加热时的实际转变温度分别用Ac1、Ac3、Accm表示;冷却时的实际转变温度分别用Ar1、Ar3、Arcm表示。 2 热处理概述 承压类特种设备用钢常用热处理工艺有：退火、正火、淬火、回火等。奥氏体不锈钢有固溶处理和稳定化处理。 退火 将钢加热到高于或等于奥氏体化 临界点，保温一段时间后，缓慢 冷却，以获得接近平衡组织的 热处理工艺。 在承压类特种设备制造过程中应用最多的是去应力退火（消除应力退火）。 2热处理基础知识 退火的目的： 降低硬度，改善切削加工性； 消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向 细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。 2 热处理基础知识 真空退火炉 再热裂纹 再热裂纹：分两种情况 1、焊接时未产生，消除应力热处理时产生，简称SR裂纹 2、长期处于高温条件下使用的容器，也会出现类似的裂纹 再热裂纹的特征 1、裂纹产生的部位均在近缝区的粗晶粒区，终止于细晶区，具有晶间性质，裂纹并不一定是连续的，而焊缝和母材均不产生裂纹； 2、必须有大的残余应力和应变，一般均发生在应力集中处。焊缝向母材过渡不平滑，如：咬边、焊瘤、未焊透、边缘未融合、余高过大 3、焊后不会自行发生，与焊后消应处理的加热温度和加热时间密切相关。低合金高强钢，500~700，600附近最敏感。 2 热处理基础知识 防止再热裂纹的措施 （1）焊接的预热和后热 适当提高预热温度，提高焊后加热的加热速度和温度，并越过再热裂纹敏感温度区。 （2）控制适宜的线能量 控制线能量的目的：避免过快冷，产生马氏体；避免过慢冷，防止出现低塑性的组织 单纯企图增大线能量降低再热裂纹敏感性的方法并不可取。应根据焊评结果控制线能量。 （3）焊接接头的匹配性 （4）采用回火焊道 （5）不采用再热开裂敏感的材料 （6）制定合理的焊接顺序，减少焊接应力 （7）改进焊接接头的设计 2 热处理基础知识 正火 将钢加热至奥氏体化温度并保温使之均匀化后，在空气中冷却的热处理工艺。 压力容器钢板正火一般在钢厂进行，目的在于改善热轧状态钢板的力学性能，主要是提高塑性和韧性。 对于低温容器用钢，通过正火可细化晶粒，达到低温韧性要求。 2 热处理基础知识 正火温度 过热：钢在加热时，由于温度过高，并且较长时间保温，会使晶粒长得恨粗大，致使性能显著降低的现象。可通过正火或高温扩散退火等方法矫正和恢复。 过烧：钢加热时加热温度比过热温度还要高，达到固相线附近时，会发生晶界开始部分熔化或氧化的现象。不能用热处理方法恢复，只能报废。 正火温度 （2）正火 将钢加热至奥氏体化温度并保温使之均匀化后，在空气中冷却的热处理工艺。 一般在钢厂进行，目的在于改善热轧状态的力学性能，主要是提高塑性和韧性。 对于低温用钢，通过正火可细化晶粒，达到低温韧性要求。 过热；过烧 淬火： 钢加热到临界点以上，保温后迅速冷却，以得到马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。 压力容器用低碳钢、低合金钢淬火的目的是为获得低碳马氏体（板条马氏体）或贝氏体组织。 2 热处理基础知识 淬火温度为Ac3+30-50℃。 预备热处理组织为退火或正火组织。 回火 将淬火或正火后的钢加热到相变点以下某一选定温度，并保温一段时间，然后以适当的速度冷却，以消除淬火或正火所产生的残余应力，增加钢的塑性和韧性的热处理工艺。 压力容器用钢回火一般采用高温回火处理，回火后的组织一般为回火马氏体或回火马氏体+回火贝氏体。对于正火后获得铁素体+珠光体组织的钢种一般没有必要进行高温回火。 2 热处理基础知识 回火脆性：指淬火钢在某些温度区间回火或从回火温度缓慢冷却通过该温度区间的脆化现象。 回火脆性可分为第一类回火脆性和第二类回火脆性。 第一类回火脆性又称不可逆回火脆性，主要发生在回火温度为250～400℃时，在重新加热脆性消失后，重复在此区间回火，不再发生脆性 第二类回火脆性又称可逆回火脆性，发生的温度在400～650℃，当重新加热脆性消失后，应迅速冷却，不能在400～650℃区间长时间停留或缓冷，否则会再次发生催化现象。 2 热处理基础知识 回火脆化：钢制压力容器在380～570℃范围内长期运行，使钢材脆化的现象。 例如：2.25Cr-1Mo钢制热壁加氢反应器在高温高压临氢环境中长期运行时，反应器器壁母材及对接焊缝金属的回火脆化。回火脆化的温度是根据压力-温度-材质曲线来定的 2 热处理基础知识 规格Φ273×