皮带输送阳机培训文件.ppt

危险点4：大量雨水或雪进入输煤系统 防范措施： 1、在露天皮带机上安装犁水器，启动输煤系统前先单启该皮带机，将皮带上的水或雪清理干净。 2、未安装犁水器的水平布置的露天皮带机，可单启该皮带机将皮带上的水通过下级皮带机的尾部全部除去。 3、皮带上的雪较厚，必须停电人工清理干净，否则输煤系统极易堵煤，处理困难。 危险点5：皮带机运行路径选择错误 防范措施： 1、输煤系统的控制方式应选择自动联锁，杜绝解锁启动。 2、检查三通电动挡板的位置信号准确可靠。 二、作业内容：皮带机运行 危险点1：落煤筒堵煤 防范措施： 1、在落煤筒安装堵煤保护装置，并定期试验。 2、启动皮带机前检查挡板位置正确，没有缝隙。 3、上煤前彻底清理落煤筒内积煤，特别是倾角较小、表面粗糙的落煤管，运行过程中要对该部位密切注意。 4、在煤源设备处应严格控制大块进入输煤系统。 5、发现皮带上的煤量较小，皮带转速减慢，但电机电流剧增，这种现象是导料槽卡大块的显著特征，要紧停该皮带机。 6、发现皮带上的煤量较大，皮带慢转，电机电流逐渐增大直至超过额定电流现象，要紧停逆煤流方向设备。此种现象容易导致皮带机过载慢转堵煤，停运后无法正常启动。 危险点2：皮带打滑 防范措施： 1、在皮带机上安装打滑保护装置，并定期试验。 2、控制煤源给煤均匀，不能忽大忽小。 3、煤量较大，有皮带打滑报警时，要适当减少煤量。 4、不能有大量水进入回程皮带。 5、检查拉紧装置运动灵活，无异物卡住，配重合理，或液压系统压力在正常范围。 6、检查滚筒、托辊转动灵活。 7、调整皮带无跑偏异常。 8、检查液力偶合器油位正常，确保力矩传递正常。 危险点3：皮带跑偏 防范措施： 1、在皮带机上安装跑偏保护装置，并定期试验。 2、定期做好防止皮带启动的安全措施后，清理滚筒和托辊上的粘煤。 3、定期清理落煤筒内的粘煤，避免落煤点偏斜。 4、将跑偏侧的调偏托辊向胶带前进方向推进，并用绳固定，强制调整。 5、调整无效时，由检修人员查找跑偏原因彻底治理。 危险点4：皮带撕裂 防范措施： 1、在皮带机导料槽部位安装皮带防撕裂保护装置，并定期试验。 2、在煤源设备处应严格控制大块进入输煤系统。 3、定期检查落煤筒内的衬板安装牢固，磨损在正常范围。 4、皮带启动前检查清扫器安装牢固，无变形，与皮带接触良好，预紧力适中，无大量积煤。 5、除铁器运行正常。 危险点5：皮带卷人 防范措施： 1、无论皮带是运行或停运中，禁止在皮带上及有关设备上站立、爬越及传递用具； 2、跨越皮带需经过通行桥。 3、输煤设备转动部分必须装有防护罩，露出的轴端部分必须有护盖。 4、运煤皮带及各种有关设备旁边的人行通道，应保持畅通，所有转动部分及拉紧皮带的重锤，均应有遮拦。 5、工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分；工作时必须穿着工作服，衣服和袖口必须扣好；禁止戴围巾和穿长衣服；女工作人员辫子、长发必须盘在工作帽内。 6、在运行的皮带机上，禁止进行维护、清扫卫生等工作。特殊情况需要进行工作时，要做好防止被转动设备绞住的安全措施。 7、运行设备与检修设备要有明显的隔离措施，防止人员靠近运行设备。 8、严禁无关人员进入输煤栈桥，需要进入时，要有专人带领，并告知安全注意事项。 危险点6：拉紧装置卡住或脱轨 防范措施： 1、检查拉紧装置在轨道上行走灵活。 2、轨道上应无杂物。 3、拉紧装置行走轮装置与轨道间隙合理，滑轮转动灵活，安装牢固。 4、防止大块物进入而卡住拉紧装置。 危险点7：电机、减速机、滚筒轴承损坏 防范措施： 1、定期在轴承中添加润滑油。 2、检查润滑油是否有杂质，否则彻底更换润滑油。 3、检查联轴器、轴承装配安装是否正确。 4、检查轴承内是否有杂质。 5、定期检查轴承温度、振动值，超出正常范围，停止运行做进一步的检查。 危险点8：液力偶合器喷油 防范措施： 1、为了保证安全，转动前应检查偶合器上的防护罩完好牢固。 2、当电动机达到额定转速的80﹪～90﹪时，从动机必须开始运转，否则有过载现象，必须马上停机检查负载并处理。 3、液力偶合器运转时应转动平稳，无异音无渗漏现象。 4、连续运转时，工作油温不超过90℃；不得频繁启动，以防工作油超温。 5、运转3000小时后，对工作油的品质进行检查，若油已老化，则需换油。 6、定期检查联轴节中弹性盘或弹性块的磨损情况，必要时更换。定期检查电动机轴和工作机轴的同轴度，必要时重新找正。 7、注意不要过载运行，否则主、从动轮速差增大，其损失功率约为额定功率的2～2.5倍，会使工作油温急剧升高，当油温接近134℃时，易熔塞熔化，工作油喷出。 8、液力偶合器的充油范围为偶合器总容积的40﹪～80﹪，不允许超出此范围，更不允许充满。充油量超出偶合器总容积的80﹪，会使偶合器在运转时因过载而