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十八胺停炉保护废水的氧化处理研究 【摘要】本文主要集中探讨了十八胺停炉保护废水的氧化 处理工作，分析了处理过程中的要点和难点，并结合具体的 实例来分析了氧化处理流程，以期可以提高十八胺的使用效 果。 【关键词】十八胺；停炉保护废水；氧化处理 中图分类号：X703文献标识码：A 一、 前言 近年来，十八胺在停炉保护中的应用愈加广泛，因此， 为了进一步提高十八胺停炉保护的使用效果，必须要分析十 八胺停炉保护废水氧化处理问题，这是提高运用效果的必要 工作。 二、 停炉保护现状分析 现热力设备防锈蚀方法主要有干法保护和湿法保护。干 法保护主要是通过热炉放水余热烘干、干燥剂去湿、气相缓 蚀剂等方法进行保护。湿法保护主要有氨水法、氨-联氨法、 充氮法、成膜胺等保护方法。这些方法中能用于长期停用 （?1季度）保护主要有气相缓蚀剂法、氨-联氨法、充氮法 和成膜胺保护法。 气相缓蚀剂具有挥发性，在湿度较大的情况下也有较强 的保护作用，但具有一定的毒性，会对人体和环境产生危害, 不能用于检修设备的停用保护；氨-联氨保护法操作简单保 护效果好，但废液达不到直接排放的要求，还需要隔离铜部 件，并且不适用于检修锅炉；充氮保护对锅炉的密封性要求 较高、所需的氮气量大。 成膜胺保护法是含有氮原子的有机长链化合物，有以电 负性较大的N原子为中心的极性基团和CH组成的非极性基 团，极性基团易于吸附在金属表面，而非极性基团远离金属 表面，从而形成憎水性良好的单分子层吸附膜对金属表面进 行保护。 三、十八胺的性质与防腐保护的机理 1?性质 十八胺也称十八烷基胺，属于脂肪胺类，其分子式为 CH3(CH2)16CH2NH2,白色蜡状固体结晶，具有碱性，易溶于 氯仿，溶于乙醇、乙瞇和苯，微溶于丙酮，难溶于水，密度 为860kg/m3,凝固点52. 9°C,沸点348. 8°C。十八胺在水中 可以发生水解，与水中的部分氢离子结合，溶液中的氢氧根 离子浓度相对增加，溶液呈现弱碱性。 十八胺对皮肤、眼睛和粘膜有刺激性，但不会因吸入而 中毒。美国食品与药物管理局准许在蒸汽加工食品时，蒸汽 中十八胺的浓度不超过3mg/Lo在火电厂中采用十八胺等脂 肪胺防腐技术，其用药浓度不会达到具有毒性的范围。 防腐保护机理 十八胺在高温下可在金属表面上形成一层单分子或多 分子，由于这层膜的憎水、隔离作用以及烷胺基团的电化学 作用，使金属表而与水、氧隔绝。从国外的研究结果中还可 发现，该膜还具有如下性能：（1）机组启动时，它可重新溶 人水中，该过程会产生物理作用而使成垢部分脱落，所以长 期使用，炉管结垢量会下降；（2）它在凝汽器铜管上形成的 膜会使凝结水水珠变小，提高热效率；（3）可减缓金属（如不 锈钢）腐蚀裂纹的发生或发展。 四、材料与方法 1 .试验材料 试验所用氧化剂为：NaClO （10%）、C102 （2%）、Fenton 试剂。其中Fenton试剂由FeS04 ? 7H20 （分析纯）和H202 （30%）配制而成。模拟废水中ODA的质量浓度为15mg/Lo 配制方法为：称取30mg的ODA （分析纯）加入到8CTC左右 的除盐水中，搅拌使其溶解，冷却后形成ODA悬浊液，定容 至2L。 试验方法 以模拟废水的CODCr浓度作为空白值。试验中，取500mL 模拟废水，向其中加入一定量的氧化剂，用硫酸（分析纯） 或氨水（分析纯）调节pH值至设定值；将溶液置于磁力搅 拌器上中速搅拌，每隔一定时间取出100mL水样，静置后取 上清液测定CODCr浓度。以试验前后的CODCr浓度之差计算 CODCr去除率，从而评价氧化剂的氧化效果。若将15mg / L 的ODA完全氧化为C02和H20,根据氧化还原反应电子得失 关系，可计算得到所需的氧化剂投加量为：NaClO为224mg / L,C102 为 90mg / L,Fenton 试剂中 H202 的投加量为 158mg /Lo以此作为选择氧化剂用量的参考。 文献研究表明，上述氧化剂的作用效果与溶液pH值有 关［8-10］。考虑到火电厂停炉保护废水的pH值一般在9?10 之间，大范围改变其pH值需投加大量药剂，可行性不大， 因此选择pH值考察点为：7、9、10。由于火电厂废水处理 设备容积较小，废水在其中的停留时间不会很长，因此试验 反应时间取 30、60、90、120、150mino 分析方法 CODCr浓度采用重鎔酸钾快速滴定法测定。 五、结果与讨论 1、NaClO氧化试验结果分析 (-)反应时间对CODCr去除率的影响 选择NaClO投加量为120、240、400mg / L,溶液pH值 为9,考察不同反应时间后CODCr的去除率，试验结果如图 1所示。 由图1可知，当NaClO投加量不同时，其反应稳定所需 时间有所差异；投加量越大，反应稳