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水泥就地冷再生施工技术指导 维特根 第一章机械 再生施工的特点是大型机械密集施工和高生产率。对冷再生机械及配套设备要求是有足够的生产能力并且处于良好的工作状态。维特根冷再生施工机组中最重要的就是再生机械的选择，决定采用哪种再生机械主要工程规模和再生类型的影响。WR2000/WR2500S型就地冷再生机是目前使用最广泛的机械，下面主要介绍它在水泥就地冷再生施工过程中的机械配置和施工前的准备工作。 1.1 WR2000/WR2500S就地再生机 工作宽度：2000mm/2438mm 最大工作深度：500mm 发动机功率：315kw/500kw 工作重量：ca.23t/32t 1.2罐车 罐车是再生机德的配套设备，用来供水或者液体稳定剂。罐车的容量要与日工程量和道路现状匹配。在水泥就地冷再生施工过程中，要求有至少2台水罐车给再生机提供施工用水。建议最佳方案为：固定一台水罐车与再生机连接，另外一台或者多台水罐车配备水泵为固定水罐车补充水，补充水的水罐车数量取决于水消耗速度和水源远近，以实现最佳工作效率。 1.3压实设备 重型压路机对新再生层底部达到要求的压实度有重要作用，因而其选择非常关键。在应用WR2000/WR2500S就地冷再生机施工过程中需要单钢轮压路机进行压实，数量2台。单钢轮振动压路机可以进行强弱振动选择。使用的单钢轮振动压路机净重取决于再生层的厚度，可参照表1.1选择： 表1.1单钢轮振动压路机净重选择 压实层厚度压路机净重(吨) 150mm16 150mm-200mm20 200mm-250mm22 250mm25 1.4平地机 由于WR2000/WR2500S是轮胎式就地冷再生机，所以在施工过程中为了达到控制平整度和标高的要求，需要配备一台平地机。 1.5洒水车 水泥就地再生层需要进行7天切断交通养生。建议最佳的养生方法为薄膜覆盖养生或者压实结束后直接进行乳化沥青封层。如果采用洒水养生的方法，需要配备洒水车一台。 1.6胶轮压路机 胶轮压路机主要是对再生层表面进行揉搓，尽量让表面密实，减少水碓再生层的不利影响。需要一台喷水功能完好的胶轮压路机，可以选择自重在20吨以上的压路机。 1.7准备工作 再生机和配套设备准备完毕即具备施工条件，在正式施工之前还要对再生机组进行下面要求的准备工作： (1)对再生施工中所需要的所有机械设备进行全面的功能检查； (2)检查各设备所装水和/或稳定剂是否能满足再生路段施工的需要； (3)采用推杆将再生机组连接就位； (4)连接所有与再生机相连的管路，排出喷洒系统中的空气并确保所有阀门均处于工作状态； (5)检查再生机操作人员是否将于稳定剂添加量有关的数据输入微机。 (6)再生路段是否有明确的安全导向标志，所有施工人员是否均已清楚施工程序。 这些基础的准备工作快速而简单，应成为每次施工开始前的例行工作。除再生机外，建议对所有辅助设备机械及设备的操作人员进行检查，以确定他们是否已经明白各自的责任，以及如何操作以确保再生施工顺利施工。 第二章再生材料配合比设计 2.1原材料试验 水泥稳定再生层施工前，需要对原路面进行配合比设计。要求利用WR2000/WR2500S就地冷再生机在原旧路上铣刨有代表性的样品。用再生机进行取样，不仅能够了解实际结构层厚度和材料类型，而且提供了试验室配合比设计的样品。如果工地条件受限，也可以采用铣刨机进行取样，但是尽量不要采用人工取样。 2.1.1选取的铣刨料样品应严格按照相关规范和规程进行下列试验： (1)级配分析； (2)塑性指数； (3)击实试验； (4)含水量； 2.1.2对级配不良的铣刨旧料，应通过掺加部分新料以改善其级配，对新加料应取定料场中有代表性的样品严格按照相关规范和规程进行下列试验： (1)级配分析； (2)塑性指数； (3)相对密度； (4)碎石或砾石的压碎值； (5)含水量； 2.1.3应检验水泥标号和终凝时间。 2.2材料要求 2.2.1水泥就地稳定再生中的待稳定材料应满足如下要求： (1)水泥稳定再生层单个颗粒的最大粒径不应超过37.5mm。用于高速公路和一级、二级公路基层时，再生混合料级配宜满足表2.1所列1号级配范围；用于高速公路和一级、二级公路基层或二级以下公路基层时，再生混合料级配配宜满足表2.1所列2号级配范围的要求。 (2)待稳定材料的塑性指数不应超过10。塑性指数大于10的待稳定材料，宜采用石灰稳定，或用水泥和石灰综合稳定。 (3)水泥稳定再生材料对所加入的碎石或者砾石，应预先筛分成3-4个不同粒级，然后配合，使颗粒组成符合表2.1所列级配范围。 表2.1无机结合料稳定冷再生混合料的级配范围 筛孔尺寸(mm)通过各筛孔的质量百分率(%) 12 37.590~100 31.5100 26.590~10066~100 1972~8