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旋挖钻特知点及应用

旋挖钻是二战以后意大利人发明的,因使用中的高效率和可靠的质量,而为业主和建筑公司带来丰厚的利润,后欧州人、日本人等随着各国恢复建设的全面展开而大面积使用,使其更加完善,功能更多,目前己成为世界各国铁路 路、公路、水利、工民建施工中的主要桩基成孔工具。旋挖钻主要用来对地基基础桩基成孔,其钻头有多种形式:如回转斗、短螺旋、岩芯钻头等,根据地质条件的不同,更换不同的钻头,以达到高速、高质的成孔要求。旋挖钻 机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械.广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程,配合不同钻具,适应于干式(短螺旋),或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业,旋挖钻机具有装机功率 大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活,施工效率高及多功能特点。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件,使用范围广,基本可满足桥梁建设,高层建筑地基础等工程的使用.目前,旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔 灌注桩工程。旋挖钻机因具有施工速度快、成孔质量好、环境污染小、操作灵活方便、安全性能高及适用性强等优势,已成为钻孔灌注桩施工的主要成孔设备,不少重点工程的业主为确保工程进度和质量,均将其作为指定施工设 备,从而替代了传统的冲击和回旋钻机成孔设备。目前我国工程界的大多数旋挖钻机均为德国和意大利的产品,并已占据主导地位。旋挖钻机的类型小型机钻机扭矩100kNm,发动机功率170kW,钻孔直径500~10 00mm、深约40m,整机重量约40t。小型机的应用市场定位如下:①各种楼房的护坡桩;②楼房部分承重结构桩;③城市改造市政项目中各种桩径小于1m的桩;④适用于其它用途的桩。小型机的市场覆盖率达30%以 上。中型机钻机扭矩180kN?m,发动机功率200kW,钻孔直径800~1800mm、深约60m,整机重量约65t。中型机的应用市场定位如下:①各种高速公路、铁路等交通设施桥梁的桥桩;②大型建筑、港口 码头承重结构桩;③城市内高架桥桥桩;④其它适用桩。中型机的市场覆盖率达90%以上。大型机钻机扭矩240kN?m,发动机功率300kW,钻孔直径1000~2500mm、深约80m,整机重量约100t以上 。大型机的应用市场定位如下:①各种高速公路、铁路桥梁的特大桥桩;②其它大型建筑的特殊结构承重基础桩。大型机的市场覆盖率达10%以上。旋挖钻机在市政工程中的应用:目前广州采用旋挖钻机施工的项目较多,如广 州新光快速六标桩基,广州东方重机桩基,地铁小北站、五羊邨站等,现对广州某地铁车站围护结构施工应用实例进行介绍。该工程位于环市中路下方,西临环市中路、麓景路、小北路交叉口,其中环市中路正上方有高架桥和人 行天桥。车站西北侧与广九铁路、内环路高架相临近,周边高楼林立。旋挖钻机施工步骤:旋挖钻机就位→埋设护筒→钻头轻着地后旋转开钻!当钻头内装满土砂料时提升出孔外→旋挖钻机旋回,将其内的土砂料倾倒在土方车或 地上→关上钻头活门,旋挖钻机旋回到原位,锁上钻机旋转体→放下钻头→钻孔完成,清孔并测定深度→放入钢筋笼和导管→进行混凝土灌注→拔出护筒并清理桩头沉淤回填,成桩。质量控制措施:⑴桩位放样在进行场地整平后 ,组织有资格的测量放样人员将所有桩位放出,钉好十字保护桩,做好测量复核,并记录放样数据备案。⑵埋设护筒用拉线法检查桩位偏差,应满足规范要求。⑶成孔采用钻头钻进,根据不同层次的土质结构选择不同的转盘转速 和进尺进行控制。在砂层钻进和进入强风化层后,因土层太硬会引起钻锥跳动及偏斜、加大钻杆摆动,故应选择低档慢速,转盘转速参数取值13~40v/min,成孔深度按设计要求进行控制。⑷钢筋笼制安旋挖机挖土清渣 达到设计要求后,开始下放钢筋笼,其制安必须严格按照设计图纸进行,主筋、箍筋应焊接均匀,搭接长度及焊缝应符合规范要求,安装时应安装护块,以确保周正及保护层厚度,钢筋笼的制作偏差应符合设计及规范要求。⑸混 凝土浇筑在导管接驳完毕后,将混凝土隔水栓吊放在临近泥浆面的位置,导管底端到孔底距离控制在0.4m左右,以便能顺利排出混凝土隔水栓。开始灌注前储料斗内储备的混凝土量应不少于1.0m3,以便在混凝土隔水栓 被挤出导管后能将导管底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上,适时提升或拆卸导管,确保导管底端埋入混凝土面以下1~4m,灌注应连续进行。一旦发生机具故障或停电停水及导管堵塞或进水等事故时,应采取有效措施 进行处理,以便尽快恢复灌注混凝土,同时做好记录。⑹孔内事故预防措施①选择有经验、责任心强的施工队伍,保证操作人员的素质;②加强钻具检查,对加工不良的钻具严禁使用;③对孔内水头高度,泥浆的相对密度和粘度 经常观察和检测,发现问题及时解决,尤其在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻时应保持孔内规定水位和规定的泥浆性能指标,以防坍孔;④钻孔作业应分班连续进行,在土层变化处捞取

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