第十三章滚动轴承..ppt

* * * * * * * 为了便于调整，可将轴承装在一个套杯中，改变套杯在外壳孔中的位置即可方便地对轴系部件进行整体调整。 * * 两端游动支承 * 2.滚动轴承的固定 * 1）滚动轴承内圈的轴向固定 轴用弹性挡圈 螺钉紧固的轴端挡圈 圆螺母和止动垫圈 紧定衬套、止动垫圈和圆螺母 * 2）滚动轴承外圈的轴向固定 孔用弹性挡圈 轴用弹性挡圈嵌入轴承外圈的止动槽 轴承盖 螺纹环紧固 3. 滚动轴承的配合 内圈与轴颈配合采用基孔制； 外圈与轴承座孔配合采用基轴制。 * 1）转动圈应选较紧的配合。转速越高，载荷和振动越大，应采用的配合越紧。一般选用n6、m6、k6、js6。 2）不动圈选较松的配合，使外圈有可能产生微小的周向位移，外圈的各部分能缓慢的轮换进入承载区，提高使用寿命。通常选用J7、H7。 3）游动端的轴承，当要求外圈在运转中能沿轴向移动时，外圈与座孔的配合应选较松的配合，一般用G7。 4）工作温度有较大变化时，内圈与轴颈应选较紧的配合，外圈与座孔应选松一点的配合。 选择轴承配合时的注意事项 * 径向游隙 轴向游隙 * 4. 轴承游隙及轴上零件位置的调整 1）轴承游隙的调整 调整垫片 加减垫片 螺钉调整 * 圆螺母调整 * 圆锥齿轮传动 2）轴上零件位置的调整 蜗杆传动 * 方法：套杯+调整垫片 * 方法：套杯+调整垫片 * 5. 滚动轴承的预紧 目的：提高轴承的旋转精度，增加轴承装置的刚度，减小机器工作时轴的振动。 * 1） 轴承的安装 1） 轴和轴承座具有足够的刚度 （1）轴承座具有足够壁厚 （2）轴承座尽可能避免悬臂支承 （3）轴承座内加套杯 2） 轴承座保持同心 （1）轴承座孔保证一次镗出 * 6. 轴承的安装和装拆 2）轴承的装拆 * * 7. 轴承的润滑 * 润滑的目的： 1）降低摩擦阻力，减少磨损； 2）散热降温； 3）减小接触压力； 4）吸收振动； 5）防止锈蚀。 * 润滑方式 油浴润滑 滴油润滑 飞溅润滑 喷油润滑 油雾润滑 脂润滑 油润滑 固体润滑 滚动轴承润滑方式的选择依据：轴承的dn值 1）滚动轴承的润滑方式 - 15 12 6 ≤ 4 推力球轴承 - 25 20 12 ≤ 8 调心滚子轴承 - 30 23 16 ≤ 10 圆锥滚子轴承 60 60 40 25 ≤ 12 圆柱滚子轴承 60 60 40 25 ≤ 16 角接触球轴承 60 60 40 25 ≤16 调心球轴承 60 60 40 25 ≤16 深沟球轴承 油雾 喷油 滴油 油浴 油润滑 脂润滑 轴承类型 表13-10（P328）适用于脂润滑和油润滑的dn值界限（×104 mm · r/min） * * 油浴润滑：油面不高于最低滚动体的中心。 滴油润滑：润滑油粘度较小，粘度等级不高于15。 飞溅润滑：常用于闭式齿轮传动。 喷油润滑：转速高，载荷大，要求润滑可靠。 油雾润滑：dn ≥6×105 mm · r/min，冷却效果好，易污染环境。 油润滑 2）润滑剂的选用 1）高转速，低载荷，选择低粘度润滑剂； 2）工作温度高，载荷大，选择高粘度润滑剂。 * 图13-26（P329）润滑油选择用的线图 8. 滚动轴承的密封 * 密封的作用： 1）阻止灰尘、水、酸气和其它杂物进入轴承； 2）防止润滑剂流失。 密封装置的分类： 1）接触式密封 2）非接触式密封 1）接触式密封 主要用于脂润滑，要求环境清洁，轴颈圆周速度v4~5 m/s，工作温度不超过90℃ 。 * 毛毡圈密封 (a) (b) 唇形密封圈 * 可用于脂润滑或油润滑，轴颈圆周速度v10 m/s，工作温度 -40~100℃。 * 2）非接触式密封 适用场合： 脂润滑，要求环境干燥清洁。 隙缝密封 δ=0.1~0.3 mm * 甩油密封 甩油环 送油槽 沟槽 要求轴只能单向运转 曲路密封（迷宫密封） * δ=0.1~0.2 mm δ=1.5~2 mm 轴向曲路 径向曲路 * * * * V： Fre Fr2V Fr1V H： Fte Fr2H Fr1H Fae Fr2 Fr1 Fd2 Fd1 * 对于70000C轴承，Fd=eFr，初设e=0.4。 Fae Fr2 Fr1 Fd2 Fd1 Fr1=950.79 N Fr2=1426.18 N * Fae Fr2 Fr1 Fd2 Fd1 Fd1=eFr1=380.3 N Fd2=eFr2=570.5 N Fa1=970.5 N Fa2=570.5 N * Fae=400 N 轴承代号 基本尺寸mm 基本额定载荷/k