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万科城18#、19#、21#楼 上部结构钢卸料平台专项施工方案
PAGE 2
一、 编制说明
万科城21#楼地下室已封顶,目前正在施工一层结构,19#楼地下室即将封顶,进入上部结构的施工,在上部结构施工期间,为了将楼层内排架钢管、木楞、以及顶板模板等施工材料、机具翻运至上部楼层进行周转,特在18#、19#、21#楼二楼及以上各楼层逐层安装卸料钢平台,为了钢卸料平台安装安全,特编制本专项方案指导施工。
二、 编制依据
2.1《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JCJ80-91)
2.2《钢结构设计规范》 (GBJ500l7-2003)
2.3《建筑施工安全检查标准》 (JCJ59-99)
2.4钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001)
三、工程概况
3.1工程简况
工程名称
18#楼
19#
21#
建筑面积(㎡)
20981.49
31625.79
9885.75
户数(套或位)
204
288
66
层数
地下1层、地上32层
地下1层、地上32层
地下1层、地上11层
建筑高度(m)
97.9
97.95
32.5
结构类型
剪力墙
剪力墙
剪力墙
±0.00标高
437.70
437.10
437.50
标准层层高(m )
2.9
2.9
2.9
3.2结构简况
万科城18#、19#、21#楼均为为剪力墙结构,其中21#楼地上11层,层高2.9米,地下1层,地下室层高5.4m,±0.00相当于绝对高程437.50m,室外地坪标高为-0.6m,地下室墙厚为300,上部墙厚为200;18#楼1、2、4、5单元(19#楼1、2单元)地上11层,地下1层,3单元(19#楼3、4单元)地上32层,地下1层,层高2.9m,剪力墙厚度为地下室剪力墙厚为200mm、250mm、300mm、350mm,地上部分剪力墙厚为350mm、250mm、200mm。
3.3 钢平台简况
万科城18#、19#、21#楼上部结构施工期间,18#、19#、21#楼各配置3座卸料钢平台,就可以满足楼层内顶板模板、排架钢管等向上翻运周转需求。
钢平台由主梁、次梁以及面板组成,面板均采用5mm厚花纹钢板,钢材采用Q235钢、E43系列焊条,手工焊。
钢平台主梁为16#工字钢,次梁为10#槽钢和L63×5角钢,长度6m(18#、19#楼长为7.2m),净宽度1.7m,外面三侧均搭设1.2m高的钢管护栏,在外侧靠近平台的底部设置0.3m高的挡脚板。为把平台所受的铅垂力传递给建筑物,在建筑物与平台连接处,焊制一个限位钢牛腿,安装时卡在建筑物外边,把平台因受力而产生的侧向力传递给建筑物。平台外端两侧各设置两道钢丝绳悬吊于结构边缘预埋的吊环上,把平台所受的竖向荷载全部传递给建筑物,钢丝绳选用?18(6×19)圆股钢丝绳;予埋吊环采用?20,钢材采用Q235F钢,严禁采用冷拉钢材或重复使用的钢材,在钢平台两型钢外端部向里500mm、1000mm部位,焊Φ25钢筋拉环,钢丝绳与吊环连接采用专用卸扣。
具体见附图
四、施工部署
万科城18#、19#、21#楼上部结构施工期间,为满足楼层内排架钢管以及顶板模板等施工材料、机具翻运至上部楼层的需求,在二楼及以上各楼层逐层搭设卸料钢平台, 其中18#楼2层及以上每层设置3座卸料平台,分别位于南侧5~7轴、28~31轴、 48~50轴线之间;19#楼2层及以上每层设置3座卸料平台,分别位于南侧5~7轴间、南侧26~29轴和51~53轴间;21#楼2层及以上每层设置3座卸料平台,分别位于北侧13~14轴、27~28轴、42~43轴间。
具体位置见附图
18#、19#、21#楼卸料平台从2层开始设置,随着材料吊运进度,及时拆除2层卸料平台,安装在3层,以此类推,钢平台随着楼层顶板模板及排架支撑体系的拆除吊运,向上逐层安装及拆除,直至安装至顶层。
钢平台安装体系中的吊环等预埋件从3层结构施工开始同步预埋。
五、施工方法
5.1安装程序
安装前准备(预埋件埋设)→平台吊装就位→平台与建筑物固定→钢丝绳穿吊环→吊环与钢丝固定(卡环)→第二道钢丝绳穿吊环→自检→加荷试验 →验收 →使用
5.2钢平台安装
悬挑钢平台面板采用5mm花纹钢板,焊于次梁上,次梁为10#槽钢,主梁为18#槽钢。钢材均采用Q235。
焊接采用手工焊,E43系列焊条。
5mm厚钢板和与L1、L2梁采用四边贴角围焊,焊缝厚度5mm。
L1 与L2梁上翼缘间对接焊(水平焊缝)L1与L2梁腹板及下翼缘与腹板双面满焊。下部设加劲板
L2 和L3连接同上。
予埋
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