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煤粉锅炉节能控制系统 煤粉炉综合自动化控制系统说明 手动操作部分： 1、中间粉仓装粉操作 (1). 正常操作 (中间粉仓中煤粉量低于100kg时，系统报警并需进行装粉操作)开启 中间粉仓排气电磁阀； 打开煤粉仓下的星型卸料阀，向中间粉仓装粉； 中间粉仓煤粉重量达500kg时系统报警并关闭煤粉仓下的星型卸料阀； 关闭中间粉仓排气管路电磁阀。 (2). 异常现象处理，根据现场情况。 2、点火运行 (1). 点火前的准备 确认锅炉中已装满水，供水及排水管路正常； 确认煤粉仓中有足够煤粉； 确认煤粉仓卸料阀工作正常； 确认中间粉仓称重传感器工作正常； 确认中间粉仓中装有不低于100kg的煤粉； 开启燃烧器冷却水阀门； 确认煤气罐有足够煤气并已打开； (2). 点火状态 二次风风量设定 (预估值)，炉膛负压设定 (预估值)；叶轮给煤器频率设定 (预估值)； 开启引风机、一次风机、二次风机， 开启煤气管路电磁阀，同时接通高能点火器电源，煤气开始点火； 由视频图像人工及火焰检测器观察点火是否成功； 点火成功后，切断高压点火器电源，继续通煤气，并观察煤气火焰是否稳定； 煤气火焰稳定下，维持一定时间； 煤粉锅炉节能控制系统 开启叶轮给煤器，输送煤粉并进行煤粉点火； 由火焰检测器及视频图像人工观察煤粉点火是否成功； 煤粉火焰稳定下，关闭煤气管路电磁阀； 根据燃烧器前端燃烧状态，适当调节一二次风调节阀开度； 锅炉进入正常运行调节状态。 (3). 正常运行及调节 根据负荷要求，设定小时给煤量为适宜的数值；(与煤低发热值有关) 设定炉膛负压为预估值 (注：正常运行状态下，引风机频率根据炉膛负压设定值自动调整) 烟气O2含量设定为预估值； (注可选 ：正常运行状态下，二次风量根据烟气O2含量设定值自动调整，即自动配风) 由视频监视器观察炉内燃烧状态，不理想时可适当改变炉膛负压设定值，以获得最优燃烧效果； 定时开启布袋除尘器吹灰电池阀及煤灰卸料阀。 煤粉锅炉节能控制系统 3. 锅炉停炉操作 系统改成停炉操作状态； 关闭叶轮给粉机； 停止供煤粉后，其它各设备继续运行； 关闭一次风机； 关闭二次风机及引风机； 关闭空压机； 关闭布袋除尘器吹扫管路电磁阀； 关闭布袋除尘器排灰阀； 10分钟后，关闭燃烧器冷却水阀门。 4．系统异常情况紧急处理程序 1). 煤气点火失败，检查燃气及电动阀，高能点火器。 2). 煤粉输送量不足或不稳定，检查煤粉及输送设备，硫化。 3). 炉膛出现断火、爆燃和布袋除尘器出现布袋破损，进入停机程序。 煤粉锅炉节能控制系统 煤粉炉综合自动化控制系统说明 中间粉仓料位自动控制 根据粉仓重量控制煤粉罐卸料阀的启停，当中间粉仓重量到达下限时，启动卸料阀；当中间粉仓重量到达上限时，停止卸料阀。 料位下限设定 实际重量 自动控制程序 卸料控制机构 卸料阀 中间粉仓 Kg 煤粉锅炉节能控制系统 锅 炉 监 测 煤粉锅炉节能控制系统 上位集控 煤粉锅炉节能控制系统 趋势曲线 煤粉锅炉节能控制系统 数据报表 煤粉锅炉节能控制系统 报警查询 煤粉锅炉节能控制系统 手动操作 煤粉锅炉节能控制系统 就地控制 煤粉锅炉节能控制系统 煤粉锅炉技术成果 科技部清洁能源行动项目 “十一五”国家科技支撑计划重点项目 发明专利4项、实用新型专利17项 2005年10月本系统通过技术成果鉴定 2006年12月本系统通过产品推广鉴定 国家发改委“十一五”十大节能工程第一项 煤粉锅炉节能控制系统 政府文件 国家发改委等八部委联合发布《关于印发“十一五”十大重点节能工程实施意见的通知》 国家发改委等八部委联合发布《关于山西省环保局等五部门联合发布《关于新型高效节能环保煤粉锅炉更新替代低效锅炉有关问题的通知》 布袋吹灰控制器 布袋吹灰控制器 壁挂式 导轨式 布袋吹灰控制器 布袋吹灰控制器 布袋吹灰控制器 布袋吹灰控制器 hzlt-008、016系列布袋吹灰控制器选用强干扰的开关型净化隔离电源，对电路进行了最佳的简化设计，主电路与输出电路之间用光电耦合隔离，输出选用超大功率输出管（10A）或双向可控硅等措施确保工作的高可靠性，具有很高的性价比。广泛适用于各类袋式除尘系统。 布袋吹灰控制器 布袋吹灰控制器 可接收4-20mA电流信号或压力开关的干接点信号； 可与差压变送器配合完成压力测量、显示以及除尘控制功能； 具备数字滤波功能，自动校准，能减小变送器误差，有效提高测量、测控精度，压 力测量误差小于0.2 % F?S； 8路或16路固态继电器或可控硅输出，支持联机扩展输出点数，可以级联8个控制器，共计64