工艺基础知识及典型零件加天工技术讲义.pptVIP

什么是工艺？ 工艺（Craft）是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。 制定工艺的原则是：技术上的先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相同，所以对于同一种产品而言，不同的工厂制定的工艺可能是不同的；甚至同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。可见，就某一产品而言，工艺并不是唯一的，而且没有好坏之分。这种不确定性和不唯一性，和现代工业的其他元素有较大的不同，反而类似艺术。有人将工艺解释为“做工的艺术”。 机加工工艺过程的基本概念 机加工工艺过程的基本概念 生产类型与工艺特征 机械加工工艺规程 工艺路线的拟定 其它工序的安排 工序的划分 典型零件加工工艺举例：（中开泵泵体） 中开泵泵体： 中开泵泵体制造技术： 中开泵泵体的典型加工路线： 工序三：车加工泵体中开面 工序四：加工脚板平面 加工泵盖中开面 工序六：泵体钻孔 工序七：泵体泵盖整体镗加工 工序十：泵体泵盖整体进行水压试验。 典型零件加工工艺举例：（轴类零件） 典型零件加工工艺举例：（轴类零件） 成本泵轴 轴车粗车工序 轴精车工序 轴进行PT无损探伤检查 轴进行磨削工序 典型零件加工工艺举例：（叶轮零件） 大型斜流泵开式叶轮 典型零件加工工艺举例：（叶轮零件） 中小型泵闭式叶轮 典型零件加工工艺举例：（叶轮零件） 斜流泵叶轮加工工艺卡（一） 斜流泵叶轮加工工艺卡（二） 斜流泵叶轮加工工艺卡（三） 叶片整体成型后打磨抛光处理 叶片整体成型后打磨抛光处理 装配式叶轮的轮毂体 装配式叶轮的叶片 叶片的轴头部位的加工 叶片的数控铣削 斜流泵叶片的铣削（一） 斜流泵叶片的铣削（二） 焊接式叶轮 焊接式叶轮 目前世界上先进技术是整体数控加工成型 谢谢！ * 机械加工工艺基础 了解机械加工工艺过程的基本概念，工艺规程内容及制定步骤。 了解水泵典型零件（泵体、轴、叶轮等）的加工工艺。 主要内容： 1．生产过程和工艺过程 生产过程：将原材料转变为成品的全过程。 工艺过程：改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质，使其成为成品或半成品的过程。 工艺过程是生产过程的主要部分，其余为辅助过程。 2．工艺过程的组成 安装1 工位1 工步1 走刀1 工序 走刀2 工步2 走刀1 工位2 安装2 走刀2 2．工艺过程的组成 工序：一个或一组工人、同一地点对同一或几个工件连续完成的那一部分工艺过程。 单件小批和大批量加工划分工序方法有很大差别。 安装：一次装夹后所完成的那一部分工序。 但一道工序可能需要多次安装才能完成。一次安装后也可能分多道工序加工。 工位：一工序内，一次安装后，工件与夹具及设备可动部分一起相对刀具占据的每一个位置。 工步：同一刀具连续加工同一性质加工要素的工序内容。 走刀：或称进给。余量大需分次切削时，每次为一次走刀。 工艺规程：规定零件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。 包括工艺路线、各工序具体加工内容、所用机床夹具、切削参数及工时定额等。 是指导生产的主要技术文件。 是组织生产和管理的基本依据。 是新建、扩建工厂车间的基本资料。 作用： 常用 工艺 文件 工艺过程卡 工序卡 刀具卡 走刀路线卡 1）产品的装配图和零件图。 2）产品验收的质量标准。 3）产品的生产纲领。 4）毛坯的生产条件或协作关系。 5）现有的生产条件和资料。 6）国内外先进工艺发展状况 设计 准备 资料 工艺规程卡片 0.16～1.25 0.16～1.25 0.006~0.1 6～7 6～7 5 精磨 刮研 研磨 平 面 12.5~50 1.6～6.3 1.25～5 11～13 8～10 8～9 粗刨（铣） 精刨（铣） 粗磨 平 面 12.5～25 6.3～12.5 1.6～3.2 0.8～1.6 0.2～0.8 0.1～0.2 0.025～0.1 0.025～0.1 11～12 11～12 8～9 7～8 7～8 6～7 6～7 5～6 钻孔 粗镗 半精镗 精镗、铰 粗磨 精磨 珩磨 研磨 圆柱 孔 12.5～50 3.2～6.3 0.8～1.6 0.4～0.8 0.1～0.4 0.012～0.1 0.012～0.1 0.025～0.4 11～13 9～10 7～8 8～9 6 5 5～6 6 粗车 半精车 精车 粗磨 精磨 研磨 超精加工 金刚车 外圆柱面 和端面 表 面 粗 糙 度 μm 经济精度 等级IT 加 工 方 法 加 工 表 面 表 面 粗 糙 度 μm 经济精度 等级IT 加 工 方 法 加 工 表 面 各种表面不同加工方法的经济精度及表面粗糙度 经济精度：在正