齿轮传动习题(20141009)..ppt

习题： 齿轮传动 一、选择题 1、在机械传动中，理论上能保证瞬时传动比为常数的是 。 （1）带传动；（2）链传动；（3）齿轮传动；（4）摩擦轮传动； 2、在机械传动中，传动效率高、结构紧凑、功率和速度适用范围最广的是 。 （1）带传动；（2）摩擦轮传动；（3）链传动；（4）齿轮传动； 3、成本较高，不宜用于轴间距离较大的单级传动是 。 （1）带传动；（2）链传动；（3）齿轮传动； 4、能缓冲减振，并能起到过载安全保护作用的传动是 。 （1）带传动；（2）链传动；（3）齿轮传动； 3 4 3 1 5、一般参数的闭式软齿面齿轮传动的主要失效形式是 。 （1）齿面点蚀；（2）轮齿折断；（3）齿面磨粒磨损；（4）齿面胶合； 6、一般参数的闭式硬齿面齿轮传动的主要失效形式是 。 （1）齿面点蚀；（2）轮齿折断；（3）齿面塑性变形；（4）齿面胶合； 7、高速重载且散热条件不良的闭式齿轮传动，其最可能出现的失效形式是 。 （1）轮齿折断；（2）齿面磨粒磨损；（3）齿面塑性变形；（4）齿面胶合； 8、一般参数的开式齿轮传动，其主要失效形式是 。 （1）齿面点蚀；（2）齿面磨粒磨损；（3）齿面胶合；（4）齿面塑性变形； 1 2 4 2 9、设计一般闭式齿轮传动时，计算接触疲劳强度是为了避免 失效。 （1）齿面胶合；（2）齿面磨粒磨损；（3）齿面点蚀；（4）轮齿折断； 10、设计一般闭式齿轮传动时，齿根弯曲疲劳强度计算主要针对的失效形式是 。 （1）齿面塑性变形；（2）轮齿疲劳折断；（3）齿面点蚀；（4）磨损； 11、设计一对材料相同的软齿面齿轮传动时，一般使小齿轮齿面硬度HBS1和大齿轮HBS2的关系为 。 （1）HBS1HBS2；（2）HBS1=HBS2；（3）HBS1HBS2； 3 2 3 13、在闭式减速软齿面圆柱齿轮传动中，载荷平稳，按 作为计算齿轮工作能力准则是最可能的。 （1）齿根弯曲疲劳强度；（2）齿根弯曲静强度；（3）齿面接触疲劳强度；（4）齿面接触静强度； 14、标准直齿圆柱齿轮传动，轮齿弯曲强度计算中的复合齿形系数只决定于 。 （1）模数m；（2）齿数Z；（3）齿宽系数?d；（4）齿轮精度等级； 3 2 软齿面闭式齿轮传动： 按( ) 进行设计，按( ) 校核： 硬齿面闭式齿轮传动： 按( )进行设计，按( )校核: 开式齿轮传动：按( )设计。 接触强度 弯曲强度 弯曲强度 接触强度 弯曲强度 直齿圆柱齿轮设计的步骤 选择齿轮的材料和热处理 选择齿数，选齿宽系数fd 初选载荷系数(如Kt=1.2) 按接触强度确定直径d1 计算得mH=d1/z1 按弯曲强度确定模数mF 确定模数mt=max{mH ,mF} 计算确定载荷系数K= KAKvKαKβ 修正计算模数 m模数标准化 计算主要尺寸：d1=mz1 d2=mz2 … 计 算 齿 宽： b=fd d1 确定齿宽：B2=int(b) B1= B2+(3~5)mm 开 始 (1) (2) (3) (4) (5) (1) C (2) A (3) C 齿轮传动的失效形式 失效形式 失效原因 发生部位 解决方案 齿根折断 齿面点蚀 齿面磨损 齿面塑性变形 齿根部 ②增大齿根圆角半径或降低表面粗糙度 ①按弯曲强度和静强度计算 ③选用适当材料、热处理方法等 裂纹扩展导致材料脱落形成凹坑 节线附近齿根表面 ①按接触疲劳强度进行计算 ②提高齿面硬度，降低表面粗糙度 ③选用粘度较高的润滑油 齿面被灰尘、砂粒、金属等磨损 齿面 ②提高齿面硬度，降低表面粗糙度 ①采用闭式传动，良好润滑，定期除杂 低速重载条件，材料硬度过低导致表面材料沿摩擦力方向发生移动 节线附近 ①提高齿面硬度 ②选用粘度较高的润滑油 齿面胶合 重载条件下齿轮表面金属直接接触并粘着 齿面，与滑动方向一致 ①合理选配材料； ②提高齿面硬度，降低表面粗糙度； ③选用适合的润滑油 齿轮材料 锻钢：硬齿面、软齿面 铸钢 铸铁 有色金属和非金属材料 区别 软齿面 硬齿面 齿面硬度不同 获取方法不同 工艺过程不同 失效形式不同 设计准则不同 ≤350HBS 350HBS 中碳钢调