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《机械基石础》教程全集5章
1)计算θ:按式(5-2)求得θ k-1k-22)作摇杆的两极限位置:任选摇杆回转中心D的位置,按一定的比例尺μ1,根据已知LCD及摆角ψ作出摇杆的两个极限位置C1D和C2D(图5-33b)。 3)作辅助圆:连接C1、C2,并作与C1C2成90°-θ的两直线,设交于O点,则∠C1OC2=2θ。以O点为圆心,以OC1(或OC2)为半径作辅助圆。4)在辅助圆上任取一点A为铰链中心,并连接AC1和AC2,量得LAC2和LAC1的长度,据此可求出曲柄和连杆的长度为 5)求其他杆件的长度:机架LAD可直接量得,乘比例尺μ1即为实际尺寸。注意,由于A点是在辅助圆上任选的一点,所以实际可有无穷多解。若能给定其他辅助条件,如曲柄长度LAB、机架长LAD或最小传动角γmin等,则可有唯一的解。实际设计时,多数均有相应的辅助条件。还有一种作图方法作辅助圆:连接C1、C2,在C2作与C1C2成90°-θ的线C2N,在C2作与C1C2垂直的线C1M,得交点P,过C2C1P三点作辅助圆,其余同上例。与上述方法相似,可在已知滑块行程s、偏距e和行程速比系数k的情况下,设计偏置曲柄滑块机构。具体步骤读者可自行导出。 (2)按行程速比系数k设计摆动导杆机构设已知机架长度LAC和行程速比系数k。设计分析:由图5-28可以看出,摆动导杆机构的极位夹角θ与导杆的摆角ψ相等,设计导杆机构的实质,就是确定曲柄长度LAB。 2)作导杆的两极限位置:任选一点为固定铰链C的中心,按ψ=θ作出导杆的两极限位置Cm和Cn,使∠mCn=ψ。3)确定A点及曲柄长度:作摆角ψ的平分线,并在其上取CA=LAC,得曲柄回转中心A点的位置;过A作Cm线(Cn线)的垂线AB1(AB2),垂足为B1(B2),即得曲柄长度 LAB=μ1AB1;画出滑块,则设计完成。 图5-31 错列的机车车轮联动机构 图5-32 铣床快动夹紧机构 图5-34 加热炉炉门启闭机构 2.按连杆的几个位置设计四杆机构在生产实践中,经常要求一个构件在运动过程中能达到某些特殊位置,如图5-14所示的可逆式座椅,就要求靠背在运动时能达到左、右两个位置,而且靠背正面相对。再如图5-34所示加热炉炉门启闭机构,要求加热工件时炉门关闭;加热后炉门开启,开启后炉门应放到水平位置并将G面朝上,作为一个平台使用。为此,要求炉门实现这两个位置。遇到这类问题时,可将有一定位置要求的构件(如靠背、翻台、炉门)视作该四杆机构中的连杆,此类问题可用作图法设计,具体设计方法如下。 设已知连杆BC的长度LBC及其两个位置B1C1、B2C2。设计分析:由图5-35可知,如能确定固定铰链A和D的中心位置,便可确定各构件的长度。由于连杆上B、C两点的轨迹分别在以A和D为圆心的圆周上,所以A、D两点必然分别位于B1B2、C1C2和中垂线b12和c12上。据此,可得设计方法和步骤如下:1)选比例μl,按已知条件画出连杆的两个位置B1C1、B2C2。2)分别连接B1、B2和C1、C2点,并作它们的中垂线b12和c12。3)在b12上任取一点A,在c12上任取一点D,连接AB1C1D,则AB1C2D即为所求的四杆机构。各杆长度分别为:LAB=μlAB1,LCD=μlC1D,LAD=μlAD。 图5-35 按连杆两个位置设计四杆机构 注意,在已知构件两个位置的情况下,由于A、D两点在b12和c12上是任取的,故有无穷多解。若给出其他辅助条件,如机架长度LAD及其位置等,就可得出唯一解。此外,如给定连杆长度及其三个位置,则答案就是唯一的。读者可自行推证。 图5-17 单滑块机构 图5-17单滑块机构图5-18双滑块机构1.曲柄滑块机构如图5-19所示,图中1为曲柄,2为连杆,3为滑块。若滑块移动导路中心通过曲柄转动中心,则称为对心曲柄滑块机构(图5-19a);若不通过曲柄转动中心,则称为偏置曲柄滑块机构(图5-19b),其中e为偏距。 曲柄滑块机构的用途很广,主要用于将回转运动转变为往复移动,如自动送料机构(图5-20)、冲孔钳(图5-21)等,都应用了曲柄滑块机构。当对心曲柄滑块机构的曲柄长度较短时,常把曲柄做成偏心轮的形式(图5-22),称为偏心轮机构。这样不但增大了轴颈的尺寸,提高了偏心轴的强度和刚度,而且当轴颈位于轴的中部时,还便于安装整体式连杆,从而使连杆结构简化。偏心轮机构广泛应用于剪床、冲床、内燃机、颚式破碎机等机械设备中。 图5-18 双滑块机构 图5-19 曲柄滑块机构 图5-20 自动送料机构 图5-21 手动冲孔钳 2.导杆机构如图5-23a所示,曲柄滑块机构如取构件1为机架,构件2为原动件,则当构件2作圆周转动时,导杆4也作整周回转(其条件为l1l2),此机构称作转动导杆机构。例如,简易刨床的主运动就利用了
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