《J BT6 405-1992-大型不锈钢铸件》.pdfVIP

中华人民共和国机械行业标准 J,B/r6405 92 大 型 不 锈 钢 铸 件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了不锈钢铸件的订货、制造与验收技术要求 木标准适用于一般用途的大型不锈钢砂型铸件 2 引用标准 GB222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB223 钢铁及合金化学分析方法 GB228 金属拉伸试验方法 GB231 金属布氏硬度试验方法 GB6060.1表面粗糙度比较样块 铸造表面 GB6414 铸件尺寸公差 GB8492 耐热钢铸件 GB11352 一般工程用铸造碳钢件 3 订货要求 3.1 需方应在订货合同中规定铸件名称、钢号、数量和供货状态等。 3.2 需方应提供经双方共同审定的订货图样 3.3 当需方提出本标准规定以外的特殊要求和补充要求时，应经供需双方协商确认。 4 制造 4.1 冶炼 铸件用钢应采用感应炉、电弧炉、钢包精炼炉熔炼或其他满足要求的熔炼方法 42 铸造 在需方无特殊要求时，由供方 自行确定 4.3 热处理 4.3.1 铸件应进行热处理。通常情况下 热处理由供方进行，热处理规范见表1 表 l 不锈钢铸件热处理规范 铸 钢 牌 号 热 处 理 规 范 ZG15Cr13 ZG20Cr13 (1)加熟到-995Cr空冷，并在==595℃回火或者(21在79WC退火 2G30Cr13 ZG12Cr18Ni9Ti 加热到李1040C.保持足够时M.水悴或采用能达到验收条件的其他方式 中华人民共和国机械电子工业部1992-07门4批准 1993一07一01实施 JB/T6405一92 续表 1 铸 俐 牌 号 热 处 理 规 范 ZG06Cr13M 4Mo (1)退火应600Co(2)正火和悴火:在A。点以上进行;(3)回火 在Ac点上下进 ZG06Crl3Ni6Mo 行一次或二次回火 ZG09Crl9Ni9 ZG08Cr19NillMo3 加热到妻1040C，保持足够的时间，水悴或用其他快冷方式 ZG12Cr22Ni12 ZG20Cr25Ni20 加热到)1093C，保持足够时间，水悴或其他快速冷却方式 ZGl2Crl7Mn9Ni4Mo3Cu2N 加热到1100--1150`C,保持足够时问，水淬或其他快速冷却方式 ZG12Crl8Mnl3Mo2CuN 5 技术要求 5门 化学成分 不锈铸钢件的化学成分应符合表2的规定。 52 力学性能 经热处理后铸件的力学性能应符合表3的规定。其中表面硬度不作验收依据 5.3 缺陷清除及补焊 5.3.1 铸件应在型中冷却到一定温度下开箱，并在软化退火后清除表面可见缺陷。 5.3.2 当在高温清除缺陷时，铸件的最低预热温度应按表4的规定。 5.3.3 铸件缺陷允许补焊修复，补焊前需将缺陷全部清除干净，露出致密金属表面。 5.3.4 补焊用焊条分为同材质马氏体不锈钢焊条和奥氏体不锈钢焊条或其他焊条。 5.3.5 采用同材质马氏体型焊条补焊时，一般应在软化退火后，最终热处理之前进行，除另有规定外， 采用马氏体焊条补焊应进行焊后消除应力处理。 5.3.6 重大缺陷的补焊应由供需双方协议商定，其中对要求做晶蚀倾向试验或冲击韧性试验(或两者 都做)的铬、锰、(镍)氮钢铸件在补焊后应进行固溶处理。 5.4 铸件表面质量和尺寸公差 5.4.1 铸件表面不允许存在裂纹、冷隔、气孔和粘砂等铸造缺陷。 5.4.2 铸件尺寸公差应符合GB6414的规定。 5.4.3 铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定。