《J BT6 440-1992-阀门受压铸钢件射线照相检验》.pdfVIP

中华人民共和国机械行业标准 JB/T6440 92 阀门受压铸钢件射线照相检验 1 主题内容与适用范围 本标准规定了阀门受压铸钢件的x射线和7射线照相检验的验收要求、方法及射线底片缺陷分类 和评定方法 本标准适用于阀门受压铸钢件(以下简称铸钢件)的射线照相检验、质量评级及验收 配奥的管件、 法兰等受压铸钢件的射线检验也可参照本标准执行 2 引用标准 GB5618 线型象质计 GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 3 验收要求 3.1 铸钢件不允许有裂纹及内冷铁、泥芯撑未熔合缺陷存在。铸钢件的射线探伤验收合格等级应不低 于表 1的规定 表 1 壁 厚，mm 缺 陷 类 型 51 弃i1 合 格 等 级 气 孔 2 夹砂和夹渣 3 缩孔、缩松 2(线状)，3(树枝状) 3.2 对于与管道焊接连接的阀门.即焊接坡口的验收等级，应提高一级或根据供需双方协议执行 3.3 供需双力有协议时，铸钢件的射线检验等级按协议执行。同一铸件的不同部位可选抒不同的级别: 同一部位，对丁不同类型的缺陷，也可选择不同的级别 3.4 推荐的检验部位见附录B(参考件)。 3.5 经射线检验不合格的铸钢件，可根据缺陷焊补的有关规定进行补焊，焊补区应按本标准再次进行 探伤和按表 1验收。 4 射线照相方法 4.1 射线照相要求 4.1.1 从事射线照相检验的人员，必须持有国家有关部门颁发的并与工作相适应的资格证h, 4.1.2 铸钢件表面应经外观检验合格后方可进行射线探伤 4.1.3 铸钢件胶片都应做永久性或半永久性标记，作为每张射线底片重新定位的依据。铸钢件不适合 做标记时，应采用透照部位详细草图或展开图进行。 中华人民共和国机械电子工业部1992-07-20批准 1993一01一Oi实施 JB/T 6440一92 4.2 射线照相灵敏度 4.2门 射线照相灵敏度用下式表示: K= (d/r)ioo% 式中:K一一 以百分数表示的射线照相灵敏度; d-- 射线照相底片1_可辨认到的最细钢4f直径.mm 1- 铸钢件被透照处的壁厚，mm 4.2.2 射线照相灵敏度分为A级(普通灵敏度)和13级 高‘灵敏度、，见表 表 2 级 别 透 照 厚 度 A i3 nlll〕 灵 敏 度 ，石 砚50 万1.几 ‘2 )二0 一1.艺爪 往:il货未做说明时，可选用A级探伤。 4.2.3 透照厚度小于 10nm