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文件编号
CYX-QEHP-12
页 次
PAGE 4/4
生产计划控制程序
版 / 次
A/0
二 阶 文 件
生产计划控制程序
文件编号: CYX-QEHP-12
版 次: A/0
页 数: 共4页
制订部门: 生管课
制 订 人: 毛元元
制订日期: 2014-05-13
核准/日期
审核/日期
文件发行章
文件修改记录
序号
修改版次
修改页数
修改内容描述
修改人
核准人
生效日期
1、目的:
规范物料申请的流程,并使本公司的生产能有秩序、有计划地进行,确保具有100%按期交货能力。
2、范围:
适用于本厂所有产品的生产计划的编制、实施,及实际生产进度跟进。
3、定义:
无
4、职责:
4.1营销部:
4.1.1负责下厂内订单、预测单。
4.1.2负责与客户的联络沟通和信息反馈,以及客户客供物料的跟进和异常处理。
4.2生管课:
4.2
4.
4.
4.3采购课:
4.3.1负责请购物料的采购。
4.3.2负责物料周期管控,品质异常处理,特采单申请,监督仓库及时入库。
4.4生产部门:
4.
4.
4.4.3严格按IE工时达成生产数量。
4.5品管部:负责生产产品的品质/HSF鉴定和异常处理。
4.6 自动化课:
4.6.1 负责生产所有设备的准备。
4.6.2 负责主导制程设备异常的及时处理。
4.6.3 负责标准工艺的建立、生产作业方法的指导、制程优化、产能提升的改良。
4.7 研发部:负责试产的主导,参与异常处理。
5、内容及要求:
5.1物料控制及交期回复:
5.1.1生管课在收到《厂内订单》后,查询BOM中的物料用量,结合ERP查减库存得出物料净需求量。
5.1.2当系统显示材料不足时,生管依订单量和产品的难以程度适量的请购,经部门主管审核后,及时交给对应的采购员。采购员收到请购单后24H内回执请购单给对应的生管,物料到厂日期必须优先满足生管的要求日期,若不能满足,需在物料需求单的“交期回复”栏内备注具体到料日期。
5.1.3 生管依采购回复的物料交期,再结合厂内的设备状态、设备产能,人力,产品的难易程度,恰当的估算日产能,然后将订单交期回复给业务。当厂内生产无法达成业务的出货需求时,将依照《外包过程控制程序》外发生产。
5.1.4 当不能满足业务的需求时,重新调整生产计划,重新将新的交期回给业务,直到达成一致.大订单生管与业务需协调分批出货计划。
5.2生产计划的制定
5.2.1生管课将评审后的订单转换成《生产指示单》,注明环保要求,并依合同评审确认之交期及数量,根据标准产能或标准工时、正常误工时间(如调机、上下模、换机种等)、在线订单状况、物料及模治工具准备情况等制定各生产车间《周生产安排计划表》,并与生产单位进行确认排程,达成一致。经部门主管审核后,于每周五将《生产指示单》、《周生产安排计划表》、《月生产计划表》交给生产单位下达生产指令。
5.2
5.2.2.1满足业务的交期及数量,使延迟交货的可能性最小;
5.2.2.2计划生产数=标准产能×(出勤工时-正常误工工时),确保各工序有能力按计划的目标效率完成。
5.3生产计划执行与跟催。
5.3.1生产各单位依生产计划安排进行生产,确保在计划完成日前完成生产并入库;若因某些客观原因(如停水、停电、原材料/设备异常等)造成不能按期完成生产任务,生产单位需第一时间将相关信息传递给生管,生管根据实际情况
5.3.2生产各车间生产日报表需准确详实的于次个工作日上午10:00前录入电脑公共盘。生管每天现场掌握生产的进度情况,掌控实际生产进度,以便为满足客户要求的交货计划提供更多的信息。生产及相关部门也需主动发布相关信息,当出现制程异常、耗损过大、不良过高等异常时,生产各单位要及时向生管通报,生管每日对生产单位未按计划完成异常状况进行跟进和处理,并视异常程度对生产计划作
5.3.3 已结的工单生产单位及时入库,FQC依产品出货的优先顺序配合检验,生管跟催生产单位及时入库,满足出货要求。生产单位对已结的工单需及时清料结单。
生管根据生产单位入库数量进行及时销单。
5.4计划变更
当有需变更生产计划时,生管需及时调整生产计划并明确通知相关部门更改的原因及其它情况,依《生产计划变更管理办法》进行操作。
6、相关文件:
6.1《物控业务管理办法》
6.2《外包过程控制程序》
6.3《合同评审程序》
6.4《生产计划变更管理办法
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