《J BT3168.2-1999-喷焊合金粉末硬度、粒度测定》.pdfVIP

JB/T3168.2一1999 前 言 本标准是对JB3169-82(喷焊合金粉末 硬度、粒度测定》的修订。修订时仅对原标准做了编辑性 修改，其主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替JB3169-82, 本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:哈尔滨焊接研究所、天津市通用公司计量站。 本标准主要起草人:孙玉玖、赵杏茹。 本标准于1982年发布，本次修订系首次修订。 23习 中华人民共和国机械行业标准 ,IB/T 3168.2一1999 喷焊合金粉末 硬度、粒度测定 Alloypowderforwelding-De吐eriTTTS1LSi 代替JB3169-82 ofhardnessandparticlesize 1 范困 本标准规定了喷焊合金粉末粒度及喷焊层硬度的侧定方法。 本标准适用于等离子喷焊、氧乙炔火焰喷焊合金粉末。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB/T230-1991 金属洛氏硬度试验方法 3 硬度侧定 硬度测定是在母材上喷焊一定厚度的被检侧合金粉末，经对喷焊层精加工后，像普通的金月硬度检 侧方法一样检测。 3.1 试样制备 3.1.1 母材 低碳钢。 3.1.2 母材形状与尺寸 长条形80mmX30mmX18mm;圆形直径80MMX18mm, 3.1.3 对试样母材的要求 试样母材必须是经机加工的新坯。要求表面粗糙度Ra值为12.5lam，表面无油污、裂缝、凹坑和其 他机械损伤。 3.1.4 试样个数 每批粉末一般喷焊一个试样。 3.1.5 喷焊层尺寸 等离子喷焊层应为60mmX20mmX3mm. 3.1.6 喷焊后加工要求 喷焊层冷却后先加工底面，对检测面采用徽量进刀加工，加冷却液充分冷却，喷焊层表面加工后表 面粗糙度Ra值为。.8lam，加工后的焊层厚度不小于1.5mm. 3.2 硬度测定 按GB/T23。的规定测定喷焊层硬度值。试验点应选在喷焊层表面中心线上均匀分布的5个点，但 应避开缺陷、起弧处和收弧处。5个点中有4个点的硬度值在标准规定范围内，则判为合格。若少于4个 点，则应加倍制作试样进行复检。复检后有1个试样不符合上述规定，则判为不合格。 国家机械工业局1999一06一24批准 2000一01一01实施 JB/T3168.2一1999 4 往度侧定 4.1 设备 4.，.1 标准筛 选取BO6511型标准筛中三种标准筛号，筛孔尺寸分别为71pm,106pm,300pm, 4.1.2 震筛机 选用BO6611型属筛机。 4.1.3 天平 称量100g,感量0.1g, 4.2 测定方法 称量100g士。.1g粉末试样，倒人最上层筛内盖好，置于展筛机上，展动5min后，分别称tI各层蹄 面上和底盘内粉末的重量，误差在。.1g以内。记录其重量，重量总和不得小于原粉末试样重f的99%. 同一种粉末取样3份，分别侧出筛上粉、筛下粉对粉末试样总重量的百分率，再求得3份平均值，作 为此粉末的粒度值。