煤矿井下采矿技术及采矿方法的选择.docx

煤矿井下采矿技术及采矿方法的选择 摘 要：经济发展离不开稳定的能源供应，经济对能源的依赖性越来越强，随着我国各项技术发展，采矿技术也实现了整体上的跨越式发展与提升。只有全面提高采矿工艺水平，才能实现高效、高产，满足经济发展总体需要。本文主要针对煤矿井下采矿生产技术以及采矿方法进行了深入探讨，以此，为煤矿开采技术创新发展提供参考。 关键词：采矿；技术；方法 中图分类号：TD82 文献标志码：A 煤矿开采较为复杂，是一项技术性强的工作。进行开采的时候，需要保证安全，才能实现增产高效。开采技术好坏直接影响到煤炭产量安全，只有全面提高技术能力，才能确保采矿质量。如果技术运用不合理，则会存在巨大的安全隐患，轻则导致煤矿开采遇到故障无法顺利开工，重则甚至会导致煤矿垮塌事故出现，危及人员生命。随着对煤炭需求量的增加，现代煤矿开采规模也不断扩大，一些煤矿企业盲目开采、过度开采，生产过程中形成了许多安全隐患，为了保证安全与质量，则需要采取良好的技术形式，进行科学开采，更好地服务经济建设。煤矿井下采矿生产技术及采矿方法必须要根据实际情况来选择，最大限度地实现安全、高效生产目标。 1 采煤方法及技术工艺 1.1 现代采煤成套技术 煤炭开采传统方式已经无法满足规模需求，只有全面开发新技术，实现新突破，才能高产高效，保证全能能源工作方法质量与数量。那么，在进行高产、高效煤矿井开发的时候，只有全面依靠高度集约化开采技术，才能在煤炭生产中取得实效、完成任务，要把提高煤矿井生产效率作为总目标，不断创新技术形态，研究出更多高可靠性、高效能的采煤工艺、装备等，全面满足各类生产需求。只有高效能的生产技术、装备，才具备可靠性、安全性，推动煤炭生产速度进步，从根本上保证高品质生产。进行开采过程中，需要把各项技术全面结合起来，通过现代技术创建科学合理的开采技术，持续不断对不同矿井煤层进行开采，技术上的组合能够最大限度保证生产质量，同等条件下要把不同的先进开采技术做好优化组合，使设备得到良性改进，从技术上提高能力、从设备上提升水平。要根据实际情况，研究开发“浅埋深、硬顶板成套技术”，并通过推广，使这项技术发挥出最大的功能，通过技术难题破解，实现技术突破。硬顶板控制技术较为复杂，其作业原理是对埋深浅、地压小的硬厚顶板进行开采，利用了岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等技术，能够快速直接的随采随冒，使顶煤回收率进一步提升，实现了整体效果目标，通过实际操作，按一定步距垮落，既有利于顶煤破碎，又保障工作面的安全生产，使各项作业更加安全可靠。 1.2 缓倾斜薄煤层长壁开采技术 根据地下煤层厚度的不同，我们也可以设计出更好的方法，按照煤层情况不均的现象，形成不同开采类型，使各种技术形态发挥作用。当前，煤层已经向越来越复杂的方向发展，一些层次出现了多元、多样，如果想把握好层次，则需要研究分布形态，缓倾斜薄煤层长壁开采技术就能够有力地解决这个问题，通过实际运用取得了良好效果。这项技术针对性强，能够对体积小的薄煤层进行开采，利用了现代化的采煤机、刨煤机对不同煤层进行开采，现代先进设备的应用，有效提高了开采效率，保证了整体质量。 1.3 综采设备保障系统 煤炭开采技术性强、过程复杂，只有全面保证设备精良，才能满足生产需求。可以说，开采是一项综合性工作，进行作业过程中，一定要全面充分考虑整体性，这样煤层才能够得到充分挖掘。要想在生产过程中实现高产高效，就要提高设备使用效率，使设备能够全面开动，提升开机率、利用率，实现良好的开采效能。设备中的支架、围岩、采运设备是重点内容，事实上要进行全面配套。新设备研究开发中，研究重点与核心是：通过电液控制阀组使各项操纵更加灵活，保证支架整体效果上实现改善，提升支架功能，确保液压信息、支架位态、顶板状态、支护质量等能够自动化运行，保证了多功能采集需求。 2 深矿开采技术 2.1 深井采煤技术 随着开采速度的增加、数量的增长，煤层厚度也变得越来越深，如果不进行研究，则会导致极大的浪费。要想全面挖掘深层煤炭，则需要在技术能力上全面开发。在对深矿井开采技术研究时，需要利用关键技术，把握核心要点。要把矿压控制、冲击防治、瓦斯治理、深井通风、井巷布置等技术进行改良，确保各项技术发挥作用。进行技术创新开发时，要对重点课题进行主题攻关，全面强化深井围岩状态、应力场分布特征、作业场变化、深井巷道软岩挖掘、设备停放、冲击监测等，只有确保各项技术配套研发，才能有效实现深矿井高产，保证煤炭的供应。 2.2 三下采煤技术 可以说，煤炭开采主要是在地下，针对地下煤层条件复杂的基本情况，不但要在技术上提升，更主要的还是要保障安全。为了保证开采质量与安全，就需要全面对地下情况进行排查，做好现场调研，保证生产过程人身设备安全。要把重心放在地下煤层规律的研究上，通过数值模拟和相似材料模拟两项技术，