2019年质量程序图表.docVIP

工程质量保证体系框图 工序质理量控制质量检验针对问题开展群众性QC小组活动，坚持交接班和下道工序对前道工序的检查。在重点工序建立质量管理点工程质量检验材料质量检验检验项目实测项目质量控制质量预防质量把关全面进行工序分析，严格操作规程，坚持自检、互检，加强主导因素控制工程质量保证 工序质理量控制 质量检验 针对问题开展群众性QC小组活动，坚持交接班和下道工序对前道工序的检查。 在重点工序建立质量管理点 工程质量检验 材料质量检验 检验项目 实测项目 质量控制 质量预防 质量把关 全面进行工序分析，严格操作规程，坚持自检、互检，加强主导因素控制 工程质量保证 混凝土工程质量程序控制图 资料整理自检记录试块报告单材料合格证清理现场质量评定记录、施工记录砼浇灌令不合格的处理(返工)执行验收标准质量评定暖热季节定时浇水，冬季注意保温防水养护按时覆盖岗位分工、操作挂牌应用真空泵、控制面层质量克服上道工序弊病的补救措施检查路基、道路模板、砼工序交接准备试模和塌落度申请砼配合比材料准备、出具合格证水平运输机械准备执行重量比、调整配合比每台班不少于1组每100m3做1组标准养护试块浇灌砼申请浇灌命令技术交底专业会签操作人员参加书面交底学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料制订保证砼质量措施 资料整理 自检记录 试块报告单 材料合格证 清理现场 质量评定记录、施工记录 砼浇灌令 不合格的处理(返工) 执行验收标准 质量评定 暖热季节定时浇水，冬季注意保温防水 养护 按时覆盖 岗位分工、操作挂牌 应用真空泵、控制面层质量 克服上道工序弊病的补救措施 检查路基、道路 模板、砼工序交接 准备试模和塌落度 申请砼配合比 材料准备、出具合格证 水平运输机械准备 执行重量比、调整配合比 每台班不少于1组 每100m3做1组 标准养护试块 浇灌砼 申请浇灌 命令 技术交底 专业会签 操作人员参加 书面交底 学习操作规程和质量标准 学习图纸和技术资料 制订保证砼质量措施 准备工作 准备工作 模板工程质量程序控制图 准备工作 准备工作 平整模板模板选择学习操作规格的质量标准学习图纸和技术资料 平整模板 模板选择 学习操作规格的质量标准 学习图纸和技术资料 涂隔离剂 涂隔离剂 技术交底 技术交底 书面交底清理现场、文明施工资料整理注意保护棱角按强度确定拆模时间拆模抽件检查质量评定操作人员参加自检中间检查支模底部标高、中心线、断面尺寸、放线自检记录试块报告单材料合格证不合格的处理(返工)执行验评标准浇砼时留人看模工序交接检查 书面交底 清理现场、文明施工 资料整理 注意保护棱角 按强度确定拆模时间 拆模 抽件检查 质量评定 操作人员参加 自检 中间检查 支模 底部标高、中心线、断面尺寸、放线 自检记录 试块报告单 材料合格证 不合格的处理(返工) 执行验评标准 浇砼时留人看模 工序交接检查 施工质量分析处理框图 　 　　　　　　　原因不清楚　　　　　　　　　　　　　　原因清楚 验收采取临时措施质量问题分析问题灾害性或外界原因专家调查分析科研论证采取措施资料整理调查信息反馈补救及改进 验收 采取临时措施 质量问题 分析问题 灾害性或外界 原因 专家调查分析科研论证 采取措施 资料整理 调查 信息反馈 补救及改进 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　原因清楚 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 道路基层质量检验程序 原材料改良或改用合格材料 原材料改良或改用合格材料 　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　不合格 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　合格 配制半成品控制试验结果评定原材料取样标准 配制半成品 控制 试验结果评定 原材料 取样 标准 试验 碾压控制铺设控制标准试验试验结果评定 碾压 控制 铺设 控制 标准 试验 试验结果评定 半成品 检验（厂拌） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　不 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　合 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　合格　　　　格 弯沉试验标准试验容重 弯沉 试验 标准 试验 容重 试验 取样 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　不合格