机修钳号工基本操作技能培训课件
机修钳工基本操作技能 1 划线 2 錾削、锉削与锯削 3 孔加工 4 螺纹加工 5 弯形与矫正 6 铆接、粘接与锡焊 7 刮削 8 研磨 图3--67平面和曲面的显点方法 a)平面显点法b)曲面显点法 (3)显点的方法显点的方法应根据不同形状和刮削面积的大小有所区别。如图3--67所示为平面与曲面的显点方法。 1)中小型工件的显点 一般是校准平板固定不动,工件被刮面在平板上推研。推研时压力要均匀,避免显示失真。如果工件被刮面小于平板面,推研时最好不超出平板,如果被刮面等于或稍大于平板面,允许工件超出平板,但超出部分应小于工件长度的1/3。推研应在整个平板上进行,以防止平板局部磨损。 图3--68不对称工件的显点 2)大型工件的显点将工件固定,平板在工件的被刮面上推研。推研时,平板超 出工件被刮面的长度应小于平板长度的1/5。对于面积大、刚性差的工件,平板的质量要尽可能减轻,必要时还要采取卸荷推研。 3)形状不对称工件的显点 推研时应在工件某个部位托或压(图3—68),但用力的大小要适当、均匀。显点时还应注意,如果两次显点有矛盾,应分析原因,认真检查推研方法,谨慎处理。 三、刮削精度的检验 刮削精度包括尺寸精度、形位精度、接 触精度、配合间
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