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《发动机主要部件检测优》课件.ppt

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《发动机主要部件检测优》课件

发动机主要零部件检测 活塞连杆组的修理及常见故障 主要讲解内容 活塞的选配 活塞环的选配 活塞销的选配及销座孔的修配 连杆的检测与校正 活塞连杆组的组装 活塞连杆组常见故障分析及讨论 总结本章知识点及思考题布置 活塞连杆组的修理及常见故障 一、复习连杆组的结构内容 选配依据:根据气缸的修理尺寸 活塞必须成套选配 尺寸差为0.01㎜~0.05㎜ 质量差为4g~8g 活塞与气缸的配合均采用选配法 修理尺寸级别:+0.25、+0.50、+0.75、+1.00四级 每一个修理尺寸级别中又有三到六组,并标有分组标记和涂色。 三、活塞环的选配 两次大修之间一般需更换活塞环一次,活塞环可视为易损件。 选配依据:气缸的修理尺寸。 选配要求: 同一台发动机应选用与气缸和活塞修理尺寸等级相同的活塞环; 气缸磨损不大时应选与气缸同一级别的活塞环; 严禁选择加大一级的活塞环锉端隙使用; 进口发动机更换活塞环按原厂规定执行。 活塞环质量要求: 气缸活塞的修理尺寸一直;弹力密封性好;漏光度、端隙、侧隙、背隙符合要求。 检验要求: 1、漏光度 2、活塞环的弹力要求 活塞环弹力过大——发动机的磨损增加。 活塞环弹力过小——发动机燃料润料消耗增加,动力性、经济性下降。 活塞弹力检验标准: 第一道:气环 8.5N—12.8N 第二道:气环 7.5N—11.3N 油环35N—52.5N 背隙:背隙是为了建立背压,储存积炭,防止活塞受热膨胀过大挤断活塞环。 一般判断背隙是否合适将环装入环槽内,环应低于环岸并在槽中滑动自如无松旷感。 活塞环间隙的测量方法: 活塞环背隙的测量 四、活塞销的选配及销座孔的修配 1、活塞销的选配 依据:发动机大修时一般更换活塞销,选配标准 尺寸的活塞销。 选配原则:选用同一厂牌同一修理尺寸成组活塞 销。 活塞销设有四级修理尺寸,根据活塞销座和连杆衬套的磨损确定。 2、活塞销座孔修配 铰削、镗削完成 要求:常温下销座间隙0.0025 ~0.0075 连杆衬套间隙0.005 ~0.01 接触面70%以上 柴油机销座的过盈量为0.02 ~0.05 衬套的间隙0.03~0.05 铰削工艺是手工完成 工艺步骤 : 现代新型发动机采用活塞销与销座连杆衬套分组选配法完成。 工艺保障:数控加工技术的发展和精度的提高。 使用的实用性:相邻两组直径仅为0.0025,用涂色标记完成,满足很高的配合精度。 五、连杆检测与校正 1、连杆的检验 测量工具: 带v型槽的“三点规” 测量原理: 三点与校正仪检验平板接触不变形; 上侧点接触下侧点不接触或下侧点接触上侧点不接触,连杆在100长度上的弯曲度; 一个下侧点接触,另一个下侧点不接触,间隙为上侧点与平板间隙的两倍,则为连杆在100长度上的扭曲度; 一个下侧点与平板接触,另一个下侧点不等于上侧点的两倍时,则为连杆双重弯曲,即弯扭曲均存在; 2、连杆的校正 弯扭校正是先校扭后校弯 校正时应先判明连杆弯扭曲方向和数值 弯扭校正数值应计算好回位量 校正变形量较大的连杆需进行时效处理 铰削的配试: 每铰削一次都要用相配的活塞销试配 当用手掌将活塞销推入衬套1/3—1/2时,停铰,用木锤打入衬套,压出后视压痕修刮 连杆损伤的检修: 裂纹检验:磁力探伤、浸油探伤; 六、活塞连杆组的组装 装合要求: 活塞销与活塞组装要加热80℃ ~100℃左右 活塞与连杆组装时注意缸序和安装方向不得错乱; 注意装配标记; 活塞环安装时应使用专用工具安装防止折断; 活塞环上有装配标记并分安装顺序; 活塞的第一到环应布置在右侧,其他环依次间隔90℃ ~180℃ ,安装油环的下滑片也要交错排列,两道片的交错180℃三道片的交错120℃ 例如:三道环发动机每道间隔120℃;两道环发动机每道间隔180℃ 七、连杆组常见故障分析与讨论 1、活塞的偏缸 现象:活塞上下运动时活塞与连杆两中心线形成夹 角,使活塞靠气缸壁的左侧或右侧。 危害:早期磨损、功率下降、油耗增加、严重时拉缸。 与连杆组有关的原因: 连杆弯曲造成大小头轴承孔中心线不平行,连杆衬套加工不合要求,偏斜未进行校正,活塞销孔铰削不正,活塞销中心线与活塞中心线不垂直等。 2、发动机拉缸 现象:拉缸是指气缸壁表面出现微观

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