2019年某石油项目室外地下管线施工方案.docVIP

某石油项目室外地下管线施工方案 目 录 1.编制说明………………………………………………………………………………………2 2.实物工程量……………………………………………………………………………………2 3.施工程序………………………………………………………………………………………2 4.施工准备………………………………………………………………………………………2 5.材料验收与检查………………………………………………………………………………3 6.沟槽开挖、管基处理及沟槽回填……………………………………………………………3 7.阀门井施工……………………………………………………………………………………3 8.管道预制安装与敷设…………………………………………………………………………4 9.管道防腐………………………………………………………………………………………7 10.管道系统的试验…………………………………………………………………………… 7 11.质量保证措施………………………………………………………………………………8 12.安全技术措施………………………………………………………………………………9 13.“A、B、C”三级质量控制点………………………………………………………………9 14.附1:质量保证体系…………………………………………………………………………11 附2:焊接材料管理制度……………………………………………………………………12 附3:焊接检测流程图………………………………………………………………………13 编制说明 本方案适用于中海油惠州炼油项目C33空压站系统外地下管线施工。 编制依据： 中海油惠州炼油项目C33空压站地下管线施工图： 30212WS-DW24-0001、30212WS-DW13-0002、-0003； 某有限公司关于对惠州炼油项目技术规定补充规定进行修订的通知。 《石油化工给水排水工程施工及验收规范》SH3533—2003； 实物工程量 依据设计图纸为准。 施工程序 施工程序见图3—1 测量定位沟槽复测管基处理放线开沟施工准备 测量定位 沟槽复测 管基处理 放线开沟 施工准备 焊接检验组对焊接管道敷设沟底复测系统水压试验 焊接检验 组对焊接 管道敷设 沟底复测 系统水压试验 管材防腐管道预制材料验收 管材防腐 管道预制 材料验收 井室砌筑 井室砌筑 交工验收回填夯实竣工测量焊缝防腐 交工验收 回填夯实 竣工测量 焊缝防腐 图3—1施工程序流程图 施工准备 给排水管道施工前应由业主代表组织设计单位进行设计交底。 给排水管道施工前，业主代表应向施工单位进行现场交底。重点是现场地质及地下情况、现场标高和座标基准点、现场地形、地貌、各种管线和其它设施情况。 根据工程情况，准备必要的材料、机具。 施工人员应做好图纸审查工作，理解设计意图。 施工前，向工人进行技术交底，做到技术要求、质量标准、安全技术清楚明了。 材料验收与检查 用于工程的管子、管件、阀门、防腐绝热材料等必须经过检查验收，且应符合相关的材料标准要求。 供货方应提供材料质量合格证书或检验报告。 钢管质量应符合下列要求： 管子的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定； 管子表面应无斑痕、裂纹、严重锈蚀等现象； 焊接材料应符合下列规定： 焊条的化学成份、机械强度应与母材相同且匹配； 焊条质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》。 闸阀应逐个进行强度和严密性试验。 阀门壳体压力试验的压力为阀门公称压力的1.5倍，保压时间不少于5分钟，以阀体、填料无渗漏为合格； 阀门密封性试验的压力为公称压力，以阀瓣密封面在规定的保压时间内无渗漏为合格，保压时间DN300的为120秒，DN50的为15秒。 沟槽开挖、管基处理及沟槽回填 沟槽开挖 沟槽开挖前应根据设计要求进行放线定位。 根据地域和土质情况，采用机械或人工挖土。当采用机械挖土时，应预留100—200mm土层，然后 根据挖槽深度确定土质挖槽断面，槽底宽度为D（管径）加600 挖槽时应根据土质情况确定沟槽边坡，槽底高度的允许偏差为±20 mm 挖槽时，管沟是否需要加支撑应根据土质情况确定，以沟边不塌方为原则。 管基处理采用原土夯实的方法。 沟槽回填 管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。 回填土时，沟底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、以及大于50 回填土的每层虚铺厚度为200—250mm，并应分层夯实。 阀门井施工 阀门井内的装拆部件与井壁及井底的距离宜不小于300mm； 井室混凝土浇筑完成后应及时安装井盖； 穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；管子与防水套管的间隙应按设计文件规定进行封堵； 井室穿壁钢套管两端与井壁内、外齐平；止水环与