项目5天箱壳类零件.pptVIP

将零件的某一部分向基本投影面投射所得的图形称为局部视图. 画斜视图时必须在视图上方标出视图的名称“X”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向。 5.凸台和凹坑 为了使配合面接触良好，并减少切削加工面积，在接触处加工成凸台或凹坑等结构。 凸台 凹坑 铸造内腔 （溜虚） 减少配合加工面积 对于斜孔、曲面上的孔，为使钻头与钻孔端面垂直，应制成与钻头垂直的凸台或凹坑。 90° 做出凹坑 做出凸台 3.钻孔结构 常见的几种过渡线的画法 拔模斜度 铸造圆角 过渡线 铸件壁厚 阅读四通管的零件工作图 １. 阅读四通管的表达方案。 ２. 三维实体造型。 1.主视图：采用了全剖加剖中剖的方法，表达整体形象及内腔结构， 2.四个局部视图： 表达了局部结构的形状特征。 阅读四通管的零件工作图 四通管的实体可把它分解成圆底板、方顶板、中间圆管、左边拱形块、 右边细管及带圆角的棱形板五部分结构，其上还有局部小结构。 * * 常见箱壳类零件——减速器箱体 常见箱壳类零件——齿轮油泵泵体 常见箱壳类零件—— 铣刀头底座 常见箱壳类零件——箱体 组成： 底板、箱壁、箱孔凸台或沉孔等结构组成 作用： 支承和容纳安装部件的其他零件 箱体立体图 * 1、掌握箱体类零件的视图表达； 2、熟练掌握箱体类零件的尺寸标注、技术要求； 3、掌握零件的轴测投影图、轴测草图的画法； 4、测量并绘制叉架类零件图。 任务目的 1、识读箱体、固定钳身等叉架类零件图； 2、测绘箱体类零件并计算机绘图。 任务内容 测绘箱体类零件 任务名称 1.1 1.2 1.3 1.4 ★右视图：从右向左投影 ★仰视图：从下向上投影 ★后视图：从后向前投影 各视图之间仍应符合“长对正、高平齐、宽相等”的投影关系。 对应视图图形对称； 可见性有变化， 外围轮廓始终可见， 贯通结构可见性不变。 俯视图 主视图 仰视图 右视图 左视图 后视图 六个基本视图按此图布置时，不标注视图的名称。 向视图必须加以标注：在向视图的上方正中位置标注“X”(“X”为大写拉丁字母)示明视图名称，在相应视图附近用箭头指明投影方向，并标注相同的字母“X”，如图所示。 当基本视图不按规定配置时叫向视图。 箱体的基本视图 表示投影方向的箭头应尽可能配置在主视图上，以使所获视图与基本视图相一致。表示后视图的投影方向的箭头最好配置在左视图或右视图上。 画局部视图，一般在局部视图上方标注出视图的名称“×”，在相应的视图附近用箭头指明方向，并标注同样的字母。 当局部视图按投影关系配置时，中间又没有其它图形隔开，可省略标注。（如俯视图）。 局部视图的断裂边界应以波浪线表示。（如A向视图） 当所表示的局部视图结构是完整的，且外轮廓线又成封闭时波浪线可省略不画。 （如A、D向视图） 使机件倾斜部分向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图。 A A A 斜视图也可配置在其它适当的位置，在不引起误解时，允许将图形旋转后画出，在视图上方标注“X ”。 斜视图通常只画出机件倾斜部分结构，其余部分不必在斜视图中画出，而用波浪线断开，如图中的斜视图“A”。 斜视图应表达实形，与其它部分用波浪线断开。波浪线的画法要正确。 不应穿过孔洞 不应超出轮廓 不作为图线延长线 正确 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 固定钳身立体图 1．主视图的选择 （1）安放 （2）投影方向 （3）剖切方案 2．其它视图选择 3．固定钳身的视图方案 上 面 两侧面 固定钳身立体图 1.尺寸标注 （1）尺寸方向 （2）尺寸基准 2.技术要求 （1）尺寸公差 （2）表面粗糙度 3.形状和位置公差 4. 材质要求 上 面 两侧面 1.浏览全图，看标题栏 2.分析表达方案 3.尺寸分析 4.技术要求分析 5.归纳总结 1.铸造圆角 为了便于铸件造型时拔模，防止铁水冲坏转角处、冷却时产生缩孔和裂缝，将铸件的转角处制成圆角，这种圆角称为铸造圆角。 铸造圆角半径一般取壁厚0.2~0.4倍，尺寸在技术要求中统一注明。在图上一般不标注铸造圆角，常常集中注写在技术要求中。 缩孔 裂缝 加工后成尖角 铸造圆角 2.过渡线 铸件及锻件两表面相交时，表面交线因圆角而使其模糊不清，为了方便读图，画图时两表面交线仍按原位置画出，但交线的两端空出不与轮廓线的圆角相交，此交线称为过渡线。 两圆柱相交 肋板与平面相交 过渡线 连杆头与连杆相交 连杆头与连杆相切 3.铸件壁厚 铸件的壁厚应保持均匀或逐渐过渡。 壁厚均匀 逐渐过渡 壁厚不均匀产生缩孔和裂纹 缩孔 裂纹 4.起模斜度（拔模斜度） 用铸造的方法制造零件毛坯时，为了便于