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沈阳理工大学课程实践(论文)
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大学课程实践(论文)
1 库存管理有关理论
1.1 零售业库存管理方法
零售企业保有适当的商品储备,以保证满足市场购买要求。然而,商品储存量并不是越多越好,或越少越好,商品储存量应以保证社会再生产的需求为限度或标准,因此,如何进行库存管理以确保合理的存储量成为零售企业需要面对的问题。在长期的库存管理实践中,形成了一些有效的库存管理方法。
1.1.1 ABC分类控制法
ABC分类法的核心思想是:将决定一个事物的众多因素分清主次,识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。在企业的众多商品种类中,只有少数重要的库存产品对企业的经营起关键作用,而大多数的库存产品的作用不是很突出,ABC分析方法在解决这方面的库存管理问题时得到广泛的应用。
ABC分类控制法的基本控制原理如下:
按照重要程度,把货物划分为特别重要的A类库存、一般重要的B类库存和不重要的C类库存三个等级,对不同等级货物实施不同的控制方法。
三类库存具有不同的基本特征:A类库存品种约占库存品种总数的5%-10%,资金占用库存资金约占70%-75%;B类库存的两种情况依次分别是10%-15%和15%-25%;C类库存的两种情况依次分别为70%-75%和5%-10%。
1.1.2 经济订购批量法
经济批量订货模型(EOQ)的主要目标就是确定一个最佳的订货数量以实现最低总库存成本,其通过平衡采购进货成本和保管仓储成本来实现。经济批量订货模型需要许多假设条件,该模型是建立在许多假设条件基础上的简单方法,但实际情况并非如此理想,存在着许多复杂性,故这种方法在实际应用时受到一定限制。
1.1.3 JIT库存管理法
JIT(Just In Time)库存管理是20世纪70年代起源于日本的一种库存管理和控制的方法,被称为“拉动式生产系统,基本原理是以需定供、以需定产,即供方根据需方的要求,按照需方需求的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求,将生产物资或采购的物资,不多不少、不早不晚且质量有保证地送到指定地点。
JIT的方法改变了传统的思想,需求方变被动为主动,供给方变主动为被动,需方决定供应货物的品种、数量、到达时间和地点,供方按需方的指令供应货物。通过这种模式的实施,货物库存大大下降,甚至达到“零库存”状态,显著提高了需方的工作效率和经济效益。
1.2 库存管理模式
基于以上库存管理方法,零售业形成了多种库存管理模式。根据库存控制主体不同,可以分为传统的零售商管理库存(RMI)、供应商管理库存(VMI)和联合库存管理(JMI)三大类。
1.2.1 传统零售商管理库存(RMI)
在传统零售商管理库存模式下,供应链各级节点企业之间往往因缺乏协调与合作无法实现信息共享,各企业仅从存储和采购总成本最小化考虑,均独立采用订货点技术进行库存决策,这样就不可避免地产生了需求信息扭曲的现象,并因此导致供应链整体运作效率的低下。
1.2.2 供应商管理库存(VMI)
VMI是供货方管理库存,以供应商和零售商双方均取得最低运作成本为管理目的,在事先达成的共同协议下由供应商来进行库存管理,并且由双方监督协议执行情况以及根据实际执行情况修正协议内容,使库存管理质量得到持续改进的合作性策略,其基本管理内涵是:用户将原属于自己的库存决定权授权给供应商,由供应商代理分销商履行日常库存管理和订货决策的权利。在这种合作模式下,会形成两个意义:一个是上下游信息共享将由终端市场销售信息拉动,以便供应商在下游用户的合作协助下更有效地制订业务计划;另外就是寄售方式的运作所形成的具体管理模式,即在一个合作协议下由供应商管理甚至拥有库存直到用户将其售出。
在传统管理环境中,企业无法准确了解真实的供需状态,在流通环节中各自实行库存管理策略,并且保有独立库存,这样使得需求由下游到上游的放大即牛鞭效应成为必然,供应链全局的最低成本化根本无法实现。而VMI则打破传统库存管理模式,使企业之间信息共享,实现了在一定的信息结构下以系统集成的思想进行库存管理。VMI的应用使供应链系统获得以合作为基础的同步运作,牛鞭效应可以有效得到避免。
1.2.3 联合库存管理(JMI)
联合库存管理(JMI)是一种风险共担的库存管理模式,强调双方同时参与,共同制定库存计划,对需求预期保持一致,从而消除了需求变异的放大现象。联合库存管理系统的主要运作方式是将库存管理职能调配为上游和下游两个协调管理中心,通过协调管理中心的协调运作,供需双方能够共享需求信息,信息需求的共享对部分消除由于供应链环节之间的不确定性和需求信息扭曲现象而导致的供应链库存波动提供了直接的支持,因而起到了提高供应链运作稳定性的作用。
在传统的分销模式中,分销商根据市
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