水性油墨丝网印刷中的阶调控制研究.docx

水性油墨 中的阶调控制研究 影响印刷品的质量科印精品调研，因此，有必要对其进行有效控制。笔者围绕 工艺各因素对阶调的影响，结合水性油墨的性质，进行了 实验，并验证了利用Photoshop进行网点增大补偿的可行性印前工艺，从而获得了水性油墨 的网点增大规律和阶调控制手段。 　　影响 图像阶调的主要因素 　　图像的阶调层次主要通过网点大小的变化来体现，通过控制网点的大小变化，就可以控制图像的阶调。印刷中如果网点增大现象严重，图像阶调的再现质量也必然受到影响，有时这种影响甚至是破坏性的。因此网屏，研究阶调控制手段的实质就是研究印刷中网点的变化规律。 ，在 工艺各参数如何影响网点大小的问题上，已得到了许多公认的研究成果。其中，绷网时的丝网张力、晒版时的曝光时间以及印刷时网版与承印物的网距这3个因素对网点增大的影响最为明显。 　　此外，由于 工艺的复杂性包装物流，当环境条件、印刷器材改变的时候，网点增大规律也必然随之改变。鉴于时间和实验条件的关系，本文仅对其中的主要因素：绷网张力、曝光时间和网距大小进行理论分析和实验研究，对诸如环境、器材等变化因素未加考虑。 　　水性油墨 阶调控制实验方法 　　1.实验器材 　　（1）用Photoshop软件制作一张A4幅面的27级灰度梯尺，其中0～10%时CTP在中国，每2%为一级；10%～90%时，每5%为一级；90%～100%时，每2%为一级。然后将原稿拿到专业的印刷企业出胶片。通过对实验条件的综合考虑，最终确定加网线数为25线/英寸。 　　（2）油墨：实验室自制水性油墨，采用不溶性颜料、水溶性树脂、水和部分溶剂制备而成。 　　（3）丝网：采用黄色尼龙网。 　　（4）网框：金属铝质网框字体，规格为300cm×200cm。其他 手动绷网机；③手动平台式 机；④硬度为HS70。的刮板；⑤精度为0.1mm的直尺；⑥重氮二液型感光胶；⑦A4打印纸；⑧SpectroEye分光光度计。 　　2.实验方法及步骤 　　（1）检查绷网机、丝网及网框的表面清洁平整情况，发现问题及时解决。 　　（2）通过改变绷网张力、曝光时间及网距大小，分别制作7块网版并印刷。 　　（3）利用分光光度计测量所得样张的网点增大率，并记录数据。 　　（4）根据上述网点增大率数据，利用Photoshop进行网点增大补偿。 　　（5）利用经过补偿后的原稿重复印刷过程上海光华，考察印刷样张的网点增大补偿效果。 　　实验结果及结论 　　1. 实验结果及结论 　　实验时，分别用7块网版进行印刷。印刷工艺参数及测试结果如下。 　　①网版1：张力为8N/cm；曝光时间为3分钟；网距为4.5cm，印刷样张测试结果见表1。 　　②网版2：张力为10.6N/cm；曝光时间为3分钟；网距为4.5cm，印刷样张测试结果见表2。 　　③网版3：张力为12.1N/cm；曝光时间为3分钟；网距为4.5cm，印刷样张测试结果见表3。 光时间为3分钟；网距为6.5cm平装无线胶订联动线装机量调查，印刷样张测试结果见表4。 　　⑤网版5：张力为12.1N/cm；曝光时间为3分钟；网距为8.5cm，印刷样张测试结果见表5。 　　⑥网版6：张力为12.1N/cm；曝光时间为2分钟；网距为4.5cm电子监管码，印刷样张测试数据见表6。 　　⑦网版7：张力为12.1N/cm；曝光时间为4分钟；网距为4.5cm，印刷样张测试结果见表7。 表1 网版1的印刷样张网点增大率 表2 网版2的印刷样张网点增大率 表3 网版3的印刷样张网点增大率 表4 网版4的印刷样张网点增大率 表5 网版5的印刷样张网点增大率 表6 网版6的印刷样张网点增大率 表7 网版7的印刷样张网点增大率 　　通过数据综合分析印刷检测，排除印刷过程中误差的影响，分析得出： 　　（1）在实验中，网版1、2、3的绷网张力不同，其他条件都相同。在其样张的大部分网点区域内，网点增大率随印刷张力的增大而减小（如图1所示）。从理论上讲投资采购，绷网张力大，网版回弹力就高，所以透过油墨量就少，网点增大率就小，实验结果基本验证了上述理论分析。 图1 　　因此可以得出结论：当其他印刷条件不变油墨，在一定印刷压力范围内，张力越大，网点增大率越小。 　　（2）网版3、4、5网距不同，其他条件都相同。观察数据可知，随着网距增大UV印刷，网点增大比较明显（如图2所示）。从样张观察，网版5的图文部分还出现了部分蹭脏现象。 图2 　　因此可以得出结论：在其他条件不变的情况下，网距越小，网点增大率也越小。 　　（3）网版3、6、7的曝光时间不同，其他条件都相同印前工艺，其网点增大结果如图3所示。数据表明，曝光时间接近感光胶厂家提供的参考曝光时间的网版3的网点增大率较小，观察其印刷样张效果，网点再现