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J 22
JB/T 6621 -1993
柔性石墨板线膨胀系数
测 定 方 法
1993-05-07 发布 1994-01-01 实施
中华人民共和国机械工业部 发 布
中华人民共和国机械行业标准
柔性石墨板线膨胀系数 JB/T 6621 -1993
测 定 方 法
1 主题内容与适用范围
本标准规定了柔性石墨板线膨胀系数的测定方法。
本标准适用于测定柔性石墨板。
2 引用标准
GB 1214 游标卡尺
3 测定方法提要
本方法是将已测量原始长度的试样装入石英膨胀计中,然后将膨胀计插入电热炉中,待 温度升至
要求温度值时,开始计时进行保温,千分表指示值稳定后,记录读数,由试样膨胀值或收缩值计算试
样的线膨胀系数。
4 仪器
4. 1 石英膨胀计
石英外管内径10~11mm,石英内外管间隙0.1~0.2mm 。连接件与电热炉口距离不小于200 mm ,
连接件与千分表座由低膨胀合金制成。石英内管和千分表头对试样端面的压力之和应小于15kPa。石英
膨胀计示意图见附件 A (参考件)。
注:本标准推荐采用LE -1型线膨胀系数测定计。
4. 2 千分表
量程0~1mm,示值误差±0.001 mm 。
4. 3 试样端面垫片
试样端面垫片应由石英片或低膨胀合金片制成,表面平整光滑,直径10mm,石英片厚度为
1~1.5mm,合金片厚度为0.20~0.30mm 。
4. 4 测温仪器
分度值为1~2 ℃。
4. 5 电热炉
在测定周期内,电热炉的试样区温度应均匀,温度波动值不应超过±1 ℃。
4. 6 游标卡尺
应符合GB 1214 的要求,分度值为 0.02mm 。
5 试样
5. 1 试样尺寸
机械工业部 1993-05-07 批准 1994-01-01 实施
1
JB/T 6621 -1993
线膨胀面方向,垂直方向试样高度均为10mm,试样截面为圆 形,能很方便地放入石英管膨胀计
的外管内,不应发生摩擦或造成过大的间隙,试样直径约为10mm。
5. 2 试样制备
先将柔性石墨板表面涂上粘结剂,涂层厚度不大于0.005mm ,截成近似规定尺寸的长条,然后加
以重叠,用刀片与砂布将试样加工成直径为 10mm ,高度为10mm的圆柱,放入350~400 ℃干燥箱内,
烘烤2h 以上,冷却后放入干燥器中备用。
5. 3 试样要求
试样不应分层、起泡、裂纹,二端面应平行并垂直轴线,每组试样不少于3 个。
6 试验步骤
6. 1 用游标卡尺测量试样原始厚度,读数精确到0.02 mm 。
6. 2 将试样装入石英膨胀计的外管中,同时在试样两端垫上石英片或合金片,然后放入石英内管,装
上千分表和千分表座,轻轻敲击,使千分表值稳定。
6. 3 将石英膨胀计插入电热炉中或其他热源中,待试样加温至规定温度,保持试样温度与电热炉温度
平衡,当千分尺指示值稳定10~20m in后,记录读数。
7 计算
7. 1 单个试样的线膨胀系数按式(1)计算:
∆L
α= …………………………………………(1)
L0 ⋅∆T
–1
式中:α——线膨胀系数,℃ ;
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