搅拌站安装及施技术交底.docVIP

PAGE PAGE 2 安 全 技 术 交 底 资 料 工程名称 交底人 交底项目 拌合站施工及安装作业 被交 底人 交底时间 交底内容： 一、施工过程主要存在危险源、危害因素 二、搅拌站安装安全技术交底 1.拌和机安装 2.拌和机调试 3.混凝土质量要求 4.维修和保养 5.安全操作注意事项 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc264727935 三、发电机操作规程、发电机保养技术交底 HYPERLINK \l _Toc264727936 四、混凝土搅拌站安全操作规程技术交底 HYPERLINK \l _Toc264727937 五、通用安全技术操作规程、油 (水)车保养规范技术交底 HYPERLINK \l _Toc264727938 六、轮胎式起重机安全操作规程汽车起重机保养规范技术交底 HYPERLINK \l _Toc264727939 七、施工用电安全知识、配电房安全使用技术交底 HYPERLINK \l _Toc264727940 八、混凝土搅拌运输车安全技术规程及保养规范技术交底 HYPERLINK \l _Toc264727941 九、轮胎式装载机安全操作规程及保养规范技术交底 HYPERLINK \l _Toc264727942 十、运输车辆司机安全操作规程技术交底 HYPERLINK \l _Toc264727943 十一、混凝土搅拌机操作工安全操作规程技术交底 HYPERLINK \l _Toc264727944 十二、拌和楼操作规范技术交底 十三、皮带输送机安全操作规程技术交底 十四、应急急救技术交底 一、施工过程主要存在危险源、危害因素 1、设备进场未提供合格有效资格材料，或在现场操作未严格落实各项安全措施。? 2、现场用电不执行临时用电规范，或非专职电工操作用电。? 3、各种车辆、设备状况不良，未经检查便投入使用。? 4、车辆行驶中不遵守相关交通安全。? 5、保养、检修时未停机。? 6、起重吊装作业没有按照操作规程作业。 可能造成的生产安全事故：触电、物体打击、机械伤害、交通事故等。 二、混凝土搅拌站安装安全技术交底 １.拌和机安装 １.１基础预埋件施工 （1）在施工前，由拌和站专业人员及装备中心人员熟悉并掌握该拌和站图纸及说明书，并在征地线范围内规划好位置，绘布置图。 （2）测量人员在规划好的位置上测放出储料仓、主机等基础的轴线点位，洒出灰线。施工人员或用挖机按照要求的开挖基础坑道。 （3）在基础经测量人员及拌和站专业人员校和确认后，浇筑基础混凝土。所有基础均采用 C35 混凝土，并按图纸要求在混凝土表面埋设带地脚螺栓的钢板（具体按照工程部交底施做）。 （4）施工过程中，基础开挖尺寸及混凝土按照配合比必须按图纸设计施工，振捣到位，预埋件安装位置准确且尺寸和设计一致。 １.２主机安装 主机安装应有专人负责，由专业吊装人员进行安装。 （1）安装前按装车清单对搅拌站全部部件和联接件进行清点，检查设备在运输过程中的损坏成度，如有损坏应进行修复，并清除设备上的灰尘和杂物。 （2）检查基础埋件的相互位置，基础平面的相对高差，确认无误方可进行安装。 a、安装时使用汽车吊,铲车配合，将主机吊起安装四个支腿.用高强度螺栓通过连接板固定在主机支腿连接板上，支腿底板与基础埋件固定到位.焊接加固；然后要铲车配合安装腿顶的桁架和斜撑，待桁架和斜撑安装完毕后再次紧固支腿的螺栓到位； b、同样使用吊车配合，将搅拌主机上料轨道吊起与主机对接，螺栓连接.螺栓应紧固到位； c、同铲车配合安装下料斗以及防护栏杆网，螺栓连接； d、安装拌合主机的外包装； e、使用吊车配合，安装配料机,将支腿固定在已完成的预埋件上，焊接加固.。 i、安装配料机及称量系统。 n、各分机构安装之后，进行电源安装。 o、搅拌机计量系统控制 p、接零保护 ２.拌和站调试 在调试前应对机械系统的安装是否正确，转动部位及料门关启是否灵活进行确认，确认无误后对搅拌站的调试分机械、电气的机电一体总调试。 ２.1机械装置 调试前应按规定将减速机加润滑油及各润滑点加注润滑脂。 2.1.1提升机构 检查提升卷扬机电机旋向是否正确，运行是否正常，绳筒上的钢丝绳头和料斗上的钢丝绳头是否牢固。然后先进行空斗提升调试，使料斗上升和下降，在升降过程中应无卡轨现象，如有卡轨现象则调整钢丝绳长度及料斗上下滚轮的横向位置，使料斗升降自如，调整下限位使料斗下到底位时，钢丝绳松驰，同时下限位器动作。调整上限位，使料斗提升到上限位时斗门全部打开，并使上限位的两个限位器都动作。 经调试上升料斗多次，斗门开闭自如，动作可靠，下降料斗，检查电机制动性能，保证制动可靠。 空斗调试后逐渐将料斗加载至额定负载的110%观察运行和制动性能，反