新型小载荷冲击磨损试验机的研制及其试验研究-摩擦学学报.PDF

第 27 卷 　第 5 期 摩 擦 学 学 报 Vo l 27, 　No 5 2007 年 9月 TR IBOLO GY Sep , 2007 新型小载荷冲击磨损试验机的研制 及其实验研究 1, 2 1 1 1 王 　艳 , 石心余 , 蔡立君 , 周仲荣 ( 1. 西南交通大学 摩擦学研究所 , 四川 成都 　6 1003 1; 2. 西华大学 材料科学与工程学院 , 四川 成都 　610039) 摘要 : 设计并研制出新型小载荷冲击磨损试验机 ,介绍了该试验机的工作原理 、结构及其主要技术参数 ,并采用所研 制的试验机对 TC4钛合金进行了 8个不同周次的 3组冲击磨损试验. 结果表明: TC4 钛合金的冲击坑形貌规整 ,具有 明显的表面特征和累计损伤特征 ;在相同试验条件下试验结果的重现性较好 ,数据最大误差小于 6% ;试验机所加载 荷稳定 ,长时运行无过流过温现象 ,能够满足小载荷冲击磨损试验的要求. 关键词 : 小载荷 ; 冲击磨损 ; 试验机 中图分类号 : TH 117. 3 文献标识码 : A 文章编号 : (2007) [ 12 ] ( ) [ 13 ] 　　冲击磨损是 2 个固体表面之间反复动态接触 、 流 ; 5 模拟工况专用设备 . 但这些试验机大 撞击所造成的表面磨损 [ 1 ] . 在各类机械中 ,许多零 多还是由企业和研究工作者根据工业的需要和实际 部件都承受着不同程度的冲击磨损 ,如磁接触器件 、 工况自行设计和制造的 ,其冲击力通常在几十到几 模具凹凸模 、刀具剪口以及锻锤等. 冲击载荷会造成 千牛顿 ,对于承受更小往复冲击载荷的零部件材料 , 接触表面破坏 ,严重时将导致机器零部件失效. 在磨 有必要引入小载荷冲击试验机来评价其力学性能 , 损失效的类型中 ,冲击磨损可能是对材料最为不利 、 这样才能使试验结果和实际工况更好对应 ,但 目前 了解最少的一类磨损 [ 2 ] ,这一方面反映了冲击磨损 市上未见此类设备供应. 本文在参考文献 [ 14 , 15 ] 问题的复杂性 ,另一方面也与冲击磨损试验装置的 的基础上 ,研制出 1 台针对小载荷冲击磨损进行实 缺乏有关. 验室研究的试验机 ,该试验机能够对材料在小载荷 到 目前为止 , 国内外研究承受往复性冲击的固 下的冲击磨损特性进行一般性研究. 体表面特性的试验机 ,其冲击原理主要可分为 : ( 1) [ 2 ] 1　试验机原理及结构 自由落体 ; ( 2 ) 杠杆机构原理 , 系统主要 由电动 机 、偏心轮或凸轮 、连杆及弹簧等组成 [ 3～6 ] ; ( 3 ) 汽 图 1示出了试验机工作原理示意图 , 即系统由 缸驱动活塞冲击 [ 7～11 ] ; ( 4 ) 气枪 喷射 固体粒 子 任意波信号发生器产生指定频率的连续信号 ,该信 F ig 1　Schem atic diagram of