《J BT7023-1993-水轮发电机镜板锻件技术条件》.pdfVIP

J 32 JB/T 7023 －1993 水轮发电机镜板锻件 技 术 条 件 1993-09-21 发布 1994-07-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 中华人民共和国机械行业标准 水轮发电机镜板锻件 JB/T 7023 －1993 技 术 条 件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了水轮发电机镜板锻件的技术要求、检验规则、试验方法、合格证书及标志等。 本标准适用于水轮发电机镜板锻件的订货、制造与检验。 2 引用标准 GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB 223 钢铁及合金化学分析方法 GB 231 金属布氏硬度试验方法 JB 3963 压力容器 锻件超声波探伤 3 订货要求 3. 1 需方应在订货合同中规定锻件用钢及本标准要求以外的试验项目。 3. 2 需方应提供标明锻件尺寸和技术要求的粗加工图样（必要时提供精加工尺寸）。 4 技术要求 4. 1 制造工艺 4. 1. 1 熔炼 锻件用钢应在平炉或电炉冶炼，亦可采用能满足本标准要求的其他冶炼方法。 4. 1. 2 锻造 4. 1. 2. 1 钢锭的上、下端应有足够的切除量，以保证锻件无缩孔和严重的偏析等有害缺陷。 4. 1. 2. 2 锻造时应使整个截面得到充分的锻造。 4. 1. 3 热处理 锻件锻造后供方需进行调质或正火加回火处理，以保证锻件获得均匀的组织和性能，特别是镜板 的轴承表面要有较好的硬度均匀性。 4. 1. 4 粗加工 锻件热处理后，供方按订货图样留适当的余量进行粗加工。 4. 1. 5 消除应力 粗加工后，锻件在低于性能回火温度至少30℃且不低于550℃的温度下进行回火，消除应力。 4. 1. 6 出厂前加工 消除应力后，作为镜板的轴承表面加工至粗糙度Ra 为1.6~0.8 μm ，便于供需双方检查表面缺陷。 4. 2 化学成分 4. 2. 1 锻件用钢的化学成分应符合下表规定。 4. 2. 2 经需方同意，亦可采用其他材料。 机械工业部 1993-09-21 批准 1994-07-01 实施 1 JB/T 7023 －1993 化学成分表 % 钢 号 C Si Mn P S Cr 45A 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.025 ≤0.025 — 50A 0.47~0.55 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.025 ≤0.025 — 55A 0.52~0.60 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.025 ≤0.025 — 40CrA 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.025 ≤0.025 0.80~1.10 注：采用真空碳脱氧时，含硅量不大于0.10% ，允许含锰量小于或等于0.50% 。 4. 3 硬度 全部热处理完成后（包括消除应力处理），镜板的硬度值190~240 HBS，镜板表面任何两点硬度差 不大于20 HBS 。 4. 4 无损检验 4. 4. 1 锻件表面