《J BT8772.5-1998-精密加工中心检验条件第5部分：工件夹持托板的定位精度和重复定位精度检验》.pdfVIP

JB/T8772.5-1998 前 言 本标准是根据JB/T8771.5-1998《加工中心 检验条件 第5部分:工件夹持托板的定位精度和 重复定位精度检验》(该标准等效采用了ISO/DIS10791-5《加工中心 检验条件 第5部分:工件夹持 托板的定位精度和重复定位精度的检验》)制订的，其检验项目、检验方法等内容与JB/T8771.5相同， 而允差则按机床精度分级的要求在JB/T8771.5基础上进行了压缩。 本标准是精密加工中心检验条件系列标准中的一个标准。该系列标准包括以下13个部分，它们可 以同时或单独使用: 第 1部分:卧式和带附加主轴头机床 几何精度检验(水平Z轴); 第2部分:立式加工中心 几何精度检验; 第3部分:带水平主回转轴的整体万能主轴头机床 几何精度检验(垂直Z轴)(待制订); 第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验; 第5部分:工件夹持托板的定位精度和重复定位精度检验; 第6部分:进给量、速度和插补精度检验(待制订); 第7部分:精加工试件精度检验; 第8部分:用圆形检验法的球形评定(待制订); 第9部分:刀具转换和托板转换动作时间的评定(待制订); 第10部分:热变形的评定(待制订); 第11部分:噪声发射的评定(待制订); 第12部分:振动强度的评定(待制订); 第13部分:安全措施的评定(待制订)。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:北京机床研究所、昆明梢密机床研究所、宁江机床厂。 本标准主要起草人:钱文明、洪宁、王贵康、刘雁。 中华人民共和国机械行业标准 精密加工中心 检验条件 第5部分:工件夹持托板的定位精度 JB/T8772.5-1998 和重复定位精度检验 Testconditionsofprecisionmachiningcentres Part5;Testsforaccuracyandrepeatabilityof positioningofwork-holdingpallets 1 范围 本标准规定了各个托板的重复定位精度和与具体机床关联的一组托板的定位精度的要求及检验 方法。 本标准适用于单台精密立、卧式加工中心的托板。本标准不适用于精密加工中心制造系统的托板。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T17421.1-1998机床检验通则 第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 ISO230-2;1997 机床检验通则 第2部分 :数控机庆坐标轴定位精度和重方宁位箱WMFS 3 一般要求 3.1 使用本标准时应参照GB/T17421.1和 ISO230-2，尤其是检验工具的精度。指示器应有 0.001mm的分辨率。 3.2 本标准图中通用字母的含义: — M和N表示机床的水平轴线:在托板的趋近方向功能中，对卧式加工中心，M和N则是指X 轴和Z轴(或Z轴和X轴)轴线;对立式加工中心，M和N则是指X轴和Y轴(或Y轴和X轴)轴线。 - P表示机床的垂直轴线:对卧式加工中心，P则是指Y轴轴线;对立式加工中心，P则是指Z轴 轴线。 - R表示托板的回转轴线:对卧式加工中心，R则是指B轴轴线;对立式加工中心，R则是指C 轴轴线。 — K为在公式中用来表示各个轴线M,N,P和R的通用字母。 3.3 检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本标准中的所有项目。为了验收目的而要求检验时， 可由用户取得制造厂同意选择一些他感兴趣的检验项目，但这些项目必须在机床订货时明确提出。 3.4 本标准所指出的检验工具仅是一些例子。可以使用相同指示量和具有至少相同精度及相同分辨 率的其他检验工具。 国家机械工业局 1998-07-17批准 199